Fond\u00e9e en 1839 \u00e0 Saint-Pierre-Montlimart, dans la r\u00e9gion de la Loire, l’entreprise Breheret<\/a><\/strong> en est aujourd’hui \u00e0 sa septi\u00e8me g\u00e9n\u00e9ration.<\/p>\n\n\n\n Avec 70 collaborateurs, 8000 m\u00b2 d’usine de production et un chiffre d’affaires industriel de 16 millions d’euros, elle est l’un des principaux acteurs fran\u00e7ais dans la fabrication de menuiseries int\u00e9rieures en bois \u2013 fa\u00e7ades pour gaines techniques, trappes d’inspection, ch\u00e2ssis vitr\u00e9s, blocs pour portes vitr\u00e9es \u2013 tous des produits certifi\u00e9s en mati\u00e8re de r\u00e9sistance au feu (EI 15, EI 30, EI 60) et de performances acoustiques.<\/p>\n\n\n\n Un profil industriel solide, mais avec un ADN artisanal qui reste le v\u00e9ritable moteur de l\u2019entreprise. Comme le raconte Olivier Breheret, propri\u00e9taire et repr\u00e9sentant de la sixi\u00e8me g\u00e9n\u00e9ration : avant d\u2019\u00eatre des industriels, nous sommes des hommes de chantier<\/strong>.<\/p>\n\n\n\n C’est cette culture, c’est-\u00e0-dire la capacit\u00e9 \u00e0 comprendre les v\u00e9ritables probl\u00e9matiques des clients, \u00e0 r\u00e9agir rapidement, \u00e0 ne jamais r\u00e9pondre par un froid \u00ab cinq semaines d’attente, point barre \u00bb, qui a permis \u00e0 Breheret de d\u00e9crocher des contrats avec les plus grands groupes du b\u00e2timent fran\u00e7ais, de Bouygues Construction \u00e0 Eiffage.<\/p>\n\n\n\n Le parcours qui a conduit Breheret vers Saomad r\u00e9sulte d\u2019un choix strat\u00e9gique pr\u00e9cis. L\u2019activit\u00e9 de production de ch\u00e2ssis, historiquement confi\u00e9e \u00e0 des sous-traitants, pr\u00e9sentait des limites \u00e9videntes : faible r\u00e9activit\u00e9, marges r\u00e9duites, impossibilit\u00e9 de s\u2019attaquer \u00e0 un march\u00e9 en croissance.<\/p>\n\n\n\n \u00ab Je savais qu\u2019il y avait un march\u00e9 \u00e0 conqu\u00e9rir, et qu\u2019il fallait agir rapidement, avant que les autres ne le fassent \u00bb<\/strong>, explique Rodolphe Gautier, directeur industriel de l\u2019entreprise.<\/p>\n\n\n\n La premi\u00e8re \u00e9tape a consist\u00e9 \u00e0 acqu\u00e9rir une machine plus compacte pour \u00ab prendre pied \u00bb. Les r\u00e9sultats ont confirm\u00e9 cette intuition : le chiffre d\u2019affaires de cette ligne de production est pass\u00e9 de 600 000 euros \u00e0 3,7 millions. Mais avec l\u2019augmentation des volumes, cette premi\u00e8re machine a rapidement montr\u00e9 ses limites. Il fallait passer \u00e0 la vitesse sup\u00e9rieure.<\/p>\n\n\n\n Le nom de Saomad est parvenu \u00e0 Breheret par le canal le plus cr\u00e9dible qui soit : le bouche-\u00e0-oreille entre professionnels. D\u2019abord, un consultant industriel de confiance.<\/p>\n\n\n\n Puis, un \u00e9change direct avec un autre client Saomad de la r\u00e9gion, Elva, qui avait d\u00e9j\u00e0 choisi la m\u00eame voie.<\/p>\n\n\n\n Enfin, la prise de conscience que dans la Loire, plusieurs producteurs de premier plan avaient\u00a0investi dans la technologie Saomad. \u00ab Ce ne sont pas n\u2019importe quelles entreprises. Cela donne de la cr\u00e9dibilit\u00e9 \u00bb<\/strong>, souligne Olivier.<\/p>\n\n\n\n Au cours de la phase de s\u00e9lection, Breheret a \u00e9galement \u00e9valu\u00e9 d\u2019autres solutions pr\u00e9sentes sur le march\u00e9, mais le choix s\u2019est port\u00e9 sur Saomad pour une combinaison de facteurs qui va bien au-del\u00e0 de la fiche technique :<\/p>\n\n\n\n 1. D\u00e9lais de livraison. <\/strong>\u00c0 un moment o\u00f9 d\u2019autres constructeurs proposaient des d\u00e9lais d\u2019attente de 18 \u00e0 24 mois, Saomad a su r\u00e9pondre avec des d\u00e9lais compatibles avec le plan de d\u00e9veloppement de l\u2019entreprise. Un facteur qualifi\u00e9 de \u00ab primordial \u00bb.<\/p>\n\n\n\n 2. Qualit\u00e9 de fabrication de la machine. <\/strong>La visite chez Saomad a eu un impact d\u00e9cisif. Les pinces, les cha\u00eenes porte-c\u00e2bles, les supports porte-outils, la structure du magasin : chaque d\u00e9tail refl\u00e9tait un niveau de qualit\u00e9 nettement sup\u00e9rieur \u00e0 ce que Breheret connaissait. \u00ab On ne parle pas de la m\u00eame machine, de la m\u00eame productivit\u00e9. On voit bien que c\u2019est un produit de qualit\u00e9, robuste, rassurant \u00bb, raconte Rodolphe.<\/p>\n\n\n\n 3. L’\u00e9cosyst\u00e8me de partenaires. <\/strong>Savoir que Saomad collaborait d\u00e9j\u00e0 avec DDX Software Solution et avec Oertli pour l’outillage a constitu\u00e9 un \u00e9l\u00e9ment de confiance suppl\u00e9mentaire. Un trio \u00e9prouv\u00e9, avec des projets communs et une m\u00e9thode de travail int\u00e9gr\u00e9e.<\/p>\n\n\n\n 4. L’affinit\u00e9 entre entreprises familiales. <\/strong>Breheret a reconnu en Saomad le reflet de sa propre identit\u00e9 : une PME familiale o\u00f9 le dialogue est direct, les d\u00e9cisions rapides, la relation personnelle.<\/p>\n\n\n\n Tout au long du projet, Claudio Filippi<\/strong>, directeur commercial de Saomad, a \u00e9t\u00e9 notre interlocuteur privil\u00e9gi\u00e9. Il a coordonn\u00e9 chaque \u00e9tape \u2013 de la premi\u00e8re consultation \u00e0 la mise en service \u2013 en jouant le r\u00f4le de v\u00e9ritable chef d’orchestre entre le client, l’\u00e9diteur de logiciels et l\u2019outilleur.<\/p>\n\n\n\n \u00abOn sent bien qu’il ne s’agit pas d’un groupe. Il y a un interlocuteur qui g\u00e8re tout, et c\u2019est fondamental\u00bb<\/strong>, pr\u00e9cise Rodolphe. Un mod\u00e8le \u00e0 l\u2019oppos\u00e9 de celui des grands groupes, o\u00f9 obtenir des informations ou formuler des demandes sp\u00e9cifiques devient de plus en plus complexe.<\/p>\n\n\n\n La configuration choisie par Breheret n\u2019est pas un simple centre d\u2019usinage<\/a>. Il s\u2019agit d\u2019un syst\u00e8me de production int\u00e9gr\u00e9, con\u00e7u pour fonctionner de mani\u00e8re autonome et r\u00e9duire au minimum l\u2019intervention humaine : un aspect strat\u00e9gique dans un contexte o\u00f9 il est de plus en plus difficile de trouver du personnel qualifi\u00e9.<\/p>\n\n\n\n L’entrep\u00f4t intelligent Everest <\/strong>permet de stocker les pi\u00e8ces brutes de mani\u00e8re ordonn\u00e9e et d’alimenter la machine pour des cycles de travail continus, \u00e9liminant ainsi l’encombrement et les chariots qui encombrent g\u00e9n\u00e9ralement l’atelier de production.<\/p>\n\n\n\n Le syst\u00e8me de d\u00e9chargement Picking<\/strong>, une solution brevet\u00e9e par Saomad, compl\u00e8te le cycle en assurant la gestion automatis\u00e9e des pi\u00e8ces finies. Breheret sera la premi\u00e8re entreprise en France \u00e0 installer cette technologie sur sa Performance 3 : une premi\u00e8re qu\u2019Olivier revendique avec fiert\u00e9 et qui refl\u00e8te la philosophie de l\u2019entreprise, toujours tourn\u00e9e vers l\u2019avenir.<\/p>\n\n\n\n \u00ab La machine est con\u00e7ue pour ne jamais s\u2019arr\u00eater \u00bb<\/strong>, r\u00e9sume Olivier. Le positionneur Genius pr\u00e9pare les pi\u00e8ces suivantes pendant que l\u2019usinage est encore en cours. Les pinces CNC atteignent des vitesses impressionnantes. Tout est con\u00e7u pour optimiser chaque seconde du cycle de production.<\/p>\n\n\n\n Les objectifs affich\u00e9s sont clairs et ambitieux :<\/p>\n\n\n\n Un th\u00e8me qui revient tout au long de la conversation avec Breheret est l’importance accord\u00e9e \u00e0 la relation humaine et au service. Ce n’est pas un hasard : pour une entreprise qui a b\u00e2ti sa r\u00e9putation sur la proximit\u00e9 avec ses clients, choisir un fournisseur de technologie, c’est aussi choisir un partenaire avec lequel partager le m\u00eame vocabulaire.<\/p>\n\n\n\n La pr\u00e9sence de Saomad en France n’est pas seulement une promesse : elle est incarn\u00e9e par Romain Bocca<\/strong> et par la structure de ProWood Solutions<\/strong>, distributeur Saomad sur le territoire fran\u00e7ais, qui garantit assistance, r\u00e9activit\u00e9 et un interlocuteur dans la langue et le fuseau horaire du client.<\/p>\n\n\n\n C’est cette proximit\u00e9 concr\u00e8te, et non pas abstraite, qui a compl\u00e9t\u00e9 un tableau d\u00e9j\u00e0 convaincant sur le plan technique. La volont\u00e9 d’accompagner chaque \u00e9tape du projet, du transport \u00e0 la mise en service, et la certitude de pouvoir d\u00e9crocher le t\u00e9l\u00e9phone et trouver quelqu’un qui r\u00e9ponde ont fait le reste.<\/p>\n\n\n\n \u00ab C’est comme \u00e7a qu’on fait des affaires \u00bb<\/strong>, conclut Olivier. \u00ab Nous sommes fid\u00e8les. Quand nous sommes satisfaits, nous n’allons pas chercher ailleurs. \u00bb<\/strong> Une d\u00e9claration qui, pour ceux qui fabriquent des machines, vaut plus que n\u2019importe quelle sp\u00e9cification technique.<\/p>\n\n\n\n \u00c0 la mi-avril 2026, la Woodpecker Performance 3, \u00e9quip\u00e9e d’un magasin Everest et d’un syst\u00e8me de pr\u00e9paration de commandes, a \u00e9t\u00e9 install\u00e9e et mise en service dans l’usine de Saint-Pierre-Montlimart. <\/em>Suivez-nous sur LinkedIn<\/a><\/em><\/strong> pour rester inform\u00e9 des futurs r\u00e9sultats de production.<\/em><\/p>\n\n\n\nDe 600.000 \u00e0 3,7 millions d\u2019euros : la croissance qui a rendu n\u00e9cessaire le saut technologique<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
Pourquoi Saomad : les facteurs qui ont fait la diff\u00e9rence<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
![\"Woodpecker](\"https:\/\/www.saomad.com\/fr\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/04\/Woodpecker-Performance-3-par-Saomad-pour-une-cliente-francaise-a-Breheret-2.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nWoodpecker Performance 3 avec Everest et Picking : l’autonomie de production comme objectif<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
![\"Woodpecker](\"https:\/\/www.saomad.com\/fr\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/04\/Woodpecker-Performance-3-par-Saomad-pour-une-cliente-francaise-a-Breheret-1.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\nCe qui va changer pour Breheret<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
\n
La valeur du service : avant, pendant et apr\u00e8s<\/strong><\/h2>\n\n\n\n
![\"Woodpecker](\"https:\/\/www.saomad.com\/fr\/wp-content\/uploads\/sites\/3\/2026\/04\/Woodpecker-Performance-3-par-Saomad-pour-une-cliente-francaise-a-Breheret-3.jpg\")
<\/figure>\n\n\n\n