Ein „sehr positives” Jahr 2025 dank technologischer Innovationen, die Zufriedenheit, seit fast zwei Jahrzehnten langjährige Kunden zu bedienen, die Herausforderungen, die im Bereich Produktivität und Qualität gemeistert wurden.
Aber auch ein klarer Blick auf die kritischen Punkte des Marktes – vom Arbeitskräftemangel bis zur italienischen Bürokratie – und die Strategien für 2026: geschäftliche Expansion in Europa, Ausbau des Kundendienstes und natürlich Innovation. Immer Innovation.
Wir treffen Dario Camporese wenige Wochen vor Ende des Jahres 2025, einem Jahr, das für Saomad voller Erfolge und bewältigter Herausforderungen war. Das Unternehmen zeichnet sich weiterhin durch seine Fähigkeit aus, die Bedürfnisse eines sich tiefgreifend wandelnden Marktes zu antizipieren.
In diesem Interview zieht Dario Camporese Bilanz über das vergangene Jahr und teilt seine Vision für die Zukunft, ohne dabei einige kritische Anmerkungen zu einem Landesystem zu verschweigen, das Mühe hat, mit der Geschwindigkeit der Unternehmen Schritt zu halten.
Herr Camporese, wir befinden uns am Ende des Jahres 2025: Wie beurteilen Sie das zu Ende gehende Jahr für Saomad?
Dank der Innovationen, die wir umgesetzt haben, war das Jahr sehr positiv. Die von uns eingeführten Neuerungen haben es uns ermöglicht, unsere Marktposition zu festigen und effektiv auf die immer anspruchsvolleren Anforderungen unserer Kunden zu reagieren.
Was war die größte Freude im Jahr 2025?
Zweifellos die Lieferung von zwei Woodpecker Performance 5 an einen unserer langjährigen Kunden, der bereits seit18 Jahren Bearbeitungszentren von Saomad, genauer gesagt Rotowood, besitzt. Und er hat sie nicht ausgemustert: Sie sind immer noch im Einsatz.
Das war meine größte Genugtuung, ja sogar mein ganzer Stolz. Stellen Sie sich vor: zwei Arbeitsschichten pro Tag, 8 plus 8 Stunden, zwei Maschinen seit 18 Jahren. In Arbeitsstunden ausgedrückt entspricht das 36 Jahren Nutzung.
Die Lieferung von zwei Anlagen dieser Größenordnung angesichts sehr aggressiver Wettbewerber bedeutet, dass wir uns in vielen Jahren guter Arbeit bewährt haben und der Kunde zufrieden ist.
Ich stelle fest, dass wir den Ruf haben, langlebige und zuverlässige Maschinen zu bauen, und das tröstet mich.
Gab es in diesem Jahr eine besonders große Herausforderung, der Sie sich stellen mussten?
Ja, eine große Herausforderung war ein Kunde, der uns bestimmte Ziele in Bezug auf Produktivität und Oberflächenqualität vorgegeben hat. Die Anforderungen waren sehr hoch, und ich muss zugeben, dass ich etwas Angst hatte.
Aber wir haben uns alle als Team engagiert und konnten hervorragende Ergebnisse erzielen, die sogar besser waren als die Anforderungen des Kunden.
Um Ihnen eine technische Vorstellung zu geben: Normalerweise arbeiten wir mit einer Geschwindigkeit von 14 bis 15 Metern pro Minute beim Profilieren. Der Kunde verlangte von uns, 18 Meter zu erreichen, aber wir konnten das gewünschte Ergebnis nicht erzielen. Dank der Zusammenarbeit mit dem Werkzeughersteller konnten wir auf 22 Meter pro Minute steigern.
Bei solchen Geschwindigkeiten ist eine perfekte Kombination aus Werkzeugen und Maschinen erforderlich: Die Maschine muss reagieren, halten und darf nicht vibrieren. Wir haben es geschafft und sogar die uns gesetzten Zeiten unterschritten. Es war eine wirklich schwierige Herausforderung, aber wir haben sie gemeistert.
Wie sehen Sie den Markt für Holzfenster und -türen im Jahr 2025?
In Italien war der Markt gut, aber im Ausland läuft es weiterhin besser als in Italien. Diesen Trend beobachten wir schon seit einiger Zeit.
Haben Sie im Vergleich zu den vergangenen Jahren eine Veränderung in der Mentalität der Fenster- und Türenhersteller festgestellt?
Leider sind die Probleme immer noch dieselben, darunter auch der Mangel an Arbeitskräften. Das Personal ist ein riesiges Problem, fast überall.
Die Menschen in unserer Branche sind eher bereit zu investieren, wenn sie selbstständiger arbeiten können, ohne zu sehr vom Personal abhängig zu sein.
Deshalb wollen sie Maschinen, die 8 bis 10 Stunden lang selbstständig arbeiten und über große Be- und Entladelager verfügen.
Sie sind gezwungen, unqualifiziertes Personal einzustellen, verlangen aber eine hohe Qualität des Endprodukts. Und wir haben in den letzten Jahren versucht, diesen Anforderungen des Marktes immer mehr gerecht zu werden.
Und die neuen Generationen von Fensterbauern?
Hier gibt es eine positive Nachricht. Dank der Kinder, die in das Unternehmen eintreten, die computererfahrener und aufgeschlossener sind, gibt es die Kraft, Innovationen voranzutreiben.
Es sind kluge Leute, die aus der Schule ihres Vaters kommen, etwas weiter vorausdenken und mehr Mut haben, in Technologie zu investieren. Sie fühlen sich sicherer als die älteren Generationen.
Gibt es weitere wiederkehrende Probleme, die Sie bei den Fenster- und Türenherstellern beobachten?
Neben den Arbeitskräften gibt es die Forderung nach hoher Qualität. Sie wollen die Teile nicht mehr mehrmals in die Hand nehmen: Sie verlangen, dass unsere Anlagen fertige Komponenten liefern, die praktisch bereit für die Lackierung sind. Das bedeutet, Arbeitskräfte einzusparen und die Prozesse zu optimieren.
Wie wurde die Woodpecker Performance einige Zeit nach ihrer Markteinführung vom Markt aufgenommen?
Es war eine ausgezeichnete Idee, und die Maschine erfreut sich einer guten Nachfrage. Wir sprechen hier von Anlagen für große und sehr große Unternehmen, vor allem im Ausland, wo es Betriebe gibt, die sogar 24 Stunden am Tag arbeiten. Die Maschine reagiert sehr gut auf diese Anforderungen.
Welche Neuheiten hat Saomad im Jahr 2025 eingeführt?
Neben dem Everest und dem Picking-System, die bereits existierten, aber von uns weiter perfektioniert wurden, treiben wir die Entwicklung hin zur robotergestützten Fabrik immer weiter voran. Das Ziel ist es, manuelle Arbeitsschritte und Zeitverluste zu eliminieren: Das Rohteil gelangt in die Maschine, ohne jemals berührt zu werden.
Teil dieses Weges ist auch die künstliche Intelligenz, die wir entwickeln: ein Supervisor, der alle zyklischen Phasen innerhalb der Produktionslinien überwacht.
Saomad beschränkt sich also nicht mehr nur auf den Bau von Maschinen, sondern bietet auch Beratung an?
Genau. Wir setzen immer mehr auf technologische Unterstützung für den Kunden. Große Unternehmen suchen nach integrierten Lösungen, und dank unserer Techniker sind wir in der Lage, gemeinsam mit dem Endkunden komplette Linien mit verschiedenen Facetten und Konfigurationen zu entwerfen.
Die Inbetriebnahme verschiedener Maschinen erfordert Know-how und Erfahrung. Wir blicken auf eine lange Geschichte zurück – denken Sie nur an die Maschinen für Ecken, die wir hergestellt haben – und diese Erfahrung wird heute anerkannt. Dank unserer langjährigen Professionalität sind wir in der Lage, komplette schlüsselfertige Anlagen zu realisieren.
Obwohl Sie auf Fenster und Türen spezialisiert sind, haben Sie mit der Maschine Kairos auch in den Holzbau investiert. Welche Erfahrungen haben Sie damit gemacht?
Das ist ein neuer Bereich für uns, in den wir schrittweise einsteigen. Auch hier werden unsere Qualität und Robustheit anerkannt, aber da wir etwas spät dran sind, haben wir mehr Schwierigkeiten, uns zu positionieren. In diesem Jahr haben wir jedoch ein paar Maschinen verkauft und eine weitere ist für Deutschland bestimmt.
Ich hoffe, dass wir nächstes Jahr stärker in diesen Bereich vordringen können. Wir investieren viel.
Sie haben mehrere Interviews mit Kunden veröffentlicht, die Woodpecker-Lösungen gekauft haben. Welche gemeinsamen Aussagen lassen sich daraus ableiten?
Nach monatelanger Arbeit sagen mir alle dasselbe: Die Arbeitsweise dieser Maschinen ist fantastisch. Sie hätten nie mit einer so drastischen Reduzierung des Personalbedarfs gerechnet, sie hätten nie mit einer solchen Präzision gerechnet.
Sie erzielen hervorragende Ergebnisse in Bezug auf Qualität und Produktivität mit viel weniger Personal. Und der Satz, den ich am häufigsten höre, lautet: „Hätten wir sie doch nur früher gekauft!“
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist, dass für diese Maschinen kein hochspezialisiertes Personal erforderlich ist. Eine Person ohne besondere Qualifikationen reicht aus, um sie zu bedienen.
Viele Kunden sagen mir, dass sie die Maschine genau aus diesem Grund gekauft haben: Wenn ein Arbeiter geht, stellen sie einen neuen ein und arbeiten ungestört weiter.
Früher, bei der manuellen Bearbeitung, war es sehr schwierig, einen hochqualifizierten Mitarbeiter zu ersetzen, wenn er das Unternehmen verließ.
Hat Ihnen das auch die Türen zu großen Unternehmen geöffnet?
Ja, eine weitere große Genugtuung war es, in sehr große Unternehmen zu kommen, die 100 bis 150 Fenster pro Tag produzieren. Um in solche Unternehmen zu kommen, muss man technisch in allem auf dem neuesten Stand sein: Maschinen, Kundendienst, Service.
Wir haben Anlagen an sehr große Unternehmen verkauft, eines davon produziert 450 Fenster und Türen pro Tag mit drei Maschinen in drei Schichten. Bevor sie sich für uns entschieden haben, haben sie uns auf Herz und Nieren geprüft. Es ist das zweitgrößte Unternehmen in Frankreich mit einer 20.000 Quadratmeter großen Halle nur für Maschinen.
Wenn Sie einen technologischen Zauberstab hätten, welche Funktion würden Sie gerne in Ihre Maschinen einbauen?
Das ist zwar nur ein Scherz, aber ich denke schon seit etwa zehn Jahren darüber nach. Es ist sehr schwer zu realisieren, fast unmöglich: die automatische Montage von Fenstern, Glas, Silikon, Griffen, einfach allem.
Wir haben einen Kunden in der Schweiz, der das geschafft hat, aber er hat enorme Summen investiert und allein für die Kalibrierung der Anlage 7-8 Monate gebraucht. Das wäre das Nonplusultra, aber dafür bräuchte man einfachere Systeme. Ich denke manchmal darüber nach, aber es ist nicht einfach.
Was sind die strategischen Prioritäten von Saomad für das nächste Jahr?
Zunächst einmal wollen wir unser Vertriebsnetz ausbauen und europäische Länder abdecken, in denen wir bisher nicht vertreten waren, ich denke dabei an die nordischen und baltischen Länder, wo wir bereits neue Händler gewonnen haben.
Gleichzeitig werden wir weiterhin auf technologische Innovation setzen. Wir arbeiten an wichtigen Neuerungen, von denen einige gerade patentiert werden, daher möchte ich noch nichts vorwegnehmen.
Und schließlich die Dienstleistungen: Ich habe den Kundendienst mit neuen Technikern verstärkt. Wir wollen schneller, reaktionsfähiger und flexibler bei der Unterstützung unserer Kunden sein.
Wenn Sie den Fensterbauern, die für 2026 planen, einen Rat geben müssten?
Wenn sie Geld verdienen wollen, müssen sie Saomad kaufen! Spaß beiseite, wer mit alten Systemen arbeitet, verdient nichts. Mein Rat lautet: Innovation, Innovation, Innovation.
Ich weiß, das ist ein Wort, das sie von allen hören, aber es ist die Wahrheit. Wer innovativ ist, bleibt auf den Beinen, verdient Geld, prosperiert, verbessert sich. Wer nicht innovativ ist, gibt sich mit dem Wenigen zufrieden, das er tut.
Möchten Sie noch etwas hinzufügen?
Ja, eine Sache, die mir am Herzen liegt. In Italien sollte es, wie im Ausland, einfachere Förderungen für den Kauf von Maschinen geben. Die staatlichen Stellen sind bei der Vergabe von Fördermitteln nicht leistungsfähig. Die Menschen haben Angst vor der Bürokratie: In Italien mangelt es an Einfachheit und Schnelligkeit.
Große Unternehmen mit Wirtschaftsprüfern und Beratern haben keine Angst. Aber der kleine Handwerker gibt auf, wenn man ihn nicht an die Hand nimmt. Das ist mein Wunsch für das nächste Jahr: mehr Einfachheit und Flexibilität seitens des Staates. Das wäre ein enormer Beitrag für alle Branchen, nicht nur für unsere.
Abschließend, welche Botschaft möchten Sie Ihren Partnern, Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten für 2026 mitgeben?
Ich wünsche allen, dass sie immer den Wunsch haben, sich zu verbessern, zu forschen und innovativ zu sein, aufmerksam auf die Wünsche der Kunden zu hören. Und dass sie ein Auge auf die Kosten haben, denn Wettbewerbsfähigkeit ist entscheidend.
Wettbewerbsfähigkeit ist gesund: Sie bringt uns voran und spornt uns an, innovative Lösungen zu finden. Die Dinge gut machen und sie zum richtigen Preis anbieten: Das muss das Ziel sein. Für uns alle.
