CDM Okna, entreprise présente depuis des années dans le segment des menuiseries en bois haut de gamme et reconnue comme l’un des leaders du marché polonais, réalise un nouveau projet d’investissement stratégique.
Son dernier achat, le centre d’usinage à cinq axes Saomad Performance 5, ouvre de nouvelles possibilités technologiques, permettant la production de fenêtres aux géométries complexes et aux paramètres de qualité encore plus élevés.
Article de Jacek Obarski, Kurier Drzewny
Conception innovante des fenêtres et normes de service plus élevées
Comme le souligne Grzegorz Król, président de CDM Okna, l’investissement dans un centre d’usinage avancé est lié à l’introduction d’un concept de fenêtre entièrement nouveau.
Le cadre segmenté permet de remplacer les éléments endommagés sans démonter l’ensemble de la fenêtre. Cela réduit considérablement les coûts d’entretien, raccourcit les délais de réparation et augmente la durée de vie du produit.
Une autre nouveauté est la possibilité de peindre les segments du châssis en deux couleurs, une solution qui simplifie le processus de finition et élimine le besoin de masquages répétés. Cela permet d’éviter des coûts supplémentaires et des opérations longues, qui constituaient jusqu’à présent un défi technologique important.
Le profilé du cadre a été conçu pour maximiser la surface vitrée, une tendance clairement observée dans l’ensemble du secteur. Des cadres plus fins permettent un meilleur apport de lumière naturelle, tout en conservant des performances d’isolation élevées.
Selon le président Król, le nouveau produit est destiné à la fois au marché intérieur et à l’Europe du Sud, principalement l’Espagne, l’Italie et la Grèce, où les attentes en matière de design et de qualité des menuiseries sont particulièrement élevées.
Technologie avancée Saomad Performance 5
Maciej Szydlowski, de la société ITA – partenaire de CDM Okna et responsable de la mise en œuvre et de l’assistance technique des machines Saomad – décrit les détails techniques de l’installation.
Le centre Performance 5 a été conçu comme une ligne de production modulaire comprenant trois zones : chargement, usinage et déchargement. L’ensemble du processus est géré par un système unique, qui permet un flux de production fluide et automatisé.
La précision de l’alignement et du nivellement de la machine a été un élément critique de la mise en œuvre. Les écarts géométriques admissibles ne pouvaient pas dépasser 0,02 mm, une exigence fondamentale pour la précision ultérieure de l’assemblage des composants en bois.
La machine est équipée de cinq broches – mono-axe, bi-axe et cinq axes – qui fonctionnent en parallèle, augmentant ainsi la flexibilité d’usinage. Les broches HSD refroidies par liquide garantissent une grande précision, et le temps d’usinage ou de perçage d’un seul élément est inférieur à une minute. Cela signifie que la productivité de la ligne dépasse largement les solutions précédemment utilisées dans l’usine.
Intégration logicielle et contrôle qualité complet
Le logiciel Archimede de Kosmosoft fait partie intégrante du système et intègre toutes les phases de production, de la commande à la programmation, jusqu’à l’usinage final.
Grâce à son interface intuitive et à son automatisation, un seul opérateur peut gérer simultanément deux machines, en contrôlant le chargement, l’usinage et le déchargement.
La sécurité et la qualité de la production sont assurées par l’enceinte complète de la machine et par un système de caméras de surveillance qui permet de contrôler le processus en temps réel.
L’opérateur peut détecter et éliminer immédiatement les défauts du matériau ou les dommages causés aux outils, évitant ainsi des pannes majeures et des pertes de production.
Nouvelle philosophie de travail et flexibilité de production
Performance 5 de Saomad est le résultat d’années de développement. Une solution unique consiste à utiliser deux coupes transversales et une coupe longitudinale à partir d’un seul serrage, ce qui garantit un parallélisme parfait des profilés et une grande répétabilité dimensionnelle.
Performance 5 dispose de son propre magasin intégré de 400 listels, à partir duquel les éléments à usiner sont prélevés, offrant ainsi une grande autonomie sans opérateur. Lors du chargement, possible à tout moment indépendamment du fonctionnement de la machine, le magasin Everest reconnaît les éléments grâce à leur code-barres et les compare au programme.
Il est possible de créer une file d’attente de commandes ou de produire une seule fenêtre hors séquence. Everest trie et fournit les éléments de manière à maximiser la vitesse de travail de Performance 5, par exemple en minimisant les temps de changement d’outil.
Efficacité énergétique et automatisation des processus
La machine est équipée de solutions permettant d’économiser l’énergie : les moteurs ne démarrent que pendant l’usinage de la pièce. Associé à l’installation photovoltaïque de CDM Okna, qui fournit environ 40 % des besoins énergétiques de l’usine, cet investissement contribue à réduire les coûts et à accroître l’indépendance énergétique de l’entreprise.
De plus, grâce à ses grands entrepôts de matières premières et de produits finis, le centre peut fonctionner en continu pendant les longues équipes. Un opérateur, en gérant deux machines en parallèle, peut augmenter considérablement l’efficacité globale du processus.
Rôle clé de la collaboration et du personnel spécialisé
Selon Grzegorz Król, la mise en œuvre d’une machine aussi avancée a nécessité une étroite collaboration entre de nombreux partenaires : le fabricant Saomad, le fournisseur ITA, le fabricant d’outils TWT, la société Kosmosoft et l’équipe de spécialistes de CDM Okna.
Seul un personnel bien formé (opérateurs, techniciens et programmeurs) est en mesure d’exploiter pleinement le potentiel de cette technologie.
« La machine elle-même représente un niveau technologique très élevé, mais seule la synergie avec une équipe correctement formée permet d’obtenir des résultats optimaux », souligne Król.
CDM Okna – des menuiseries haut de gamme à l’échelle européenne
L’investissement dans Saomad Performance 5 est une nouvelle étape dans le développement de CDM Okna, qui renforce ainsi sa position dans le segment haut de gamme.
Grâce à cette technologie, l’entreprise peut produire des fenêtres en bois modernes, esthétiques et précises, capables de répondre aux exigences croissantes des marchés nationaux et européens.
C’est un exemple de la manière dont la combinaison de l’artisanat, de l’automatisation et de la numérisation permet de créer des produits qui constituent un véritable avantage concurrentiel.
CDM Okna démontre que les menuiseries polonaises en bois peuvent rivaliser avec succès avec les plus grands acteurs européens, en proposant des solutions qui allient innovation et praticité d’utilisation et d’entretien.
« La machine est très avancée sur le plan technologique, mais pour en tirer pleinement parti, il faut un personnel bien formé et une collaboration avec des partenaires technologiques. » – Grzegorz Król, président de CDM Okna
5 principaux avantages obtenus par CDM Okna grâce à son investissement dans Saomad Performance 5:
- Nouvelle qualité du produit : fenêtres segmentées aux géométries complexes, éléments de cadre remplaçables et peinture bicolore.
- Précision et répétabilité accrues – cinq broches, centralisation des outils et nouvelle conception de l’usinage garantissent un couplage parfait et des paramètres techniques stables.
- Productivité et automatisation élevées – temps d’usinage réduit (moins d’une minute par élément), possibilité pour un opérateur de gérer deux machines, fonctionnement continu.
- Économies d’énergie et de coûts : moteurs activés uniquement pendant l’usinage, installation photovoltaïque propre couvrant 40 % des besoins énergétiques.
- Flexibilité et rapidité de réponse – changements d’outils immédiats, production rapide de pièces de rechange, aucun temps d’arrêt des machines, compétitivité accrue sur le marché.
