CDM Okna, azienda da anni presente nel segmento del serramento in legno di fascia premium e riconosciuta come uno dei leader del mercato polacco, realizza un nuovo progetto di investimento strategico.
L’ultimo acquisto – il centro di lavoro a cinque assi Saomad Performance 5 – apre nuove possibilità tecnologiche, consentendo la produzione di finestre con geometrie complesse e parametri qualitativi ancora più elevati.
Articolo di Jacek Obarski, Kurier Drzewny
Design innovativo delle finestre e standard di servizio più elevati
Come sottolinea Grzegorz Król, presidente di CDM Okna, l’investimento in un centro di lavoro avanzato è legato all’introduzione di un concetto completamente nuovo di finestra. Il telaio segmentato permette la sostituzione dei singoli elementi danneggiati senza smontare l’intero serramento. Ciò riduce notevolmente i costi di assistenza, accorcia i tempi di riparazione e aumenta la durata del prodotto.
Un’altra novità è la possibilità di verniciatura bicolore dei segmenti del telaio – una soluzione che semplifica il processo di finitura ed elimina la necessità di mascherature ripetute. In questo modo si evitano costi aggiuntivi e operazioni lunghe, che fino ad ora costituivano una sfida tecnologica rilevante.
Il profilo del telaio è stato progettato per massimizzare la superficie vetrata – una tendenza chiaramente osservata in tutto il settore. Telai più sottili consentono un migliore apporto di luce naturale, mantenendo al contempo elevate prestazioni isolanti.
Secondo il presidente Król, il nuovo prodotto è destinato sia al mercato interno che al Sud Europa – principalmente Spagna, Italia e Grecia – dove le aspettative in termini di design e qualità del serramento sono particolarmente elevate.
Tecnologia avanzata Saomad Performance 5
Maciej Szydlowski di ITA – partner di CDM Okna e responsabile dell’implementazione e dell’assistenza dei macchinari Saomad – racconta i dettagli tecnici dell’installazione. Il centro Performance 5 è stato progettato come linea produttiva modulare con tre zone: carico, lavorazione e scarico. L’intero processo è gestito da un unico sistema, che permette un flusso produttivo fluido e automatizzato.
Elemento critico dell’implementazione è stata la precisione di allineamento e livellamento della macchina. Le deviazioni geometriche ammesse non potevano superare 0,02 mm, requisito fondamentale per la successiva precisione di accoppiamento dei componenti in legno.
La macchina è dotata di cinque mandrini – monoasse, bi-asse e a cinque assi – che lavorano in parallelo, aumentando la flessibilità di lavorazione. I mandrini HSD raffreddati a liquido garantiscono alta precisione, e il tempo di lavorazione o foratura di un singolo elemento è inferiore a un minuto. Ciò significa che la produttività della linea supera ampiamente le soluzioni precedenti utilizzate nello stabilimento.
Integrazione software e controllo qualità completo
Parte integrante del sistema è il software Archimede di Kosmosoft, che integra tutte le fasi produttive – dall’ordine, alla programmazione, fino alla lavorazione finale. Grazie all’interfaccia intuitiva e all’automazione, un singolo operatore può gestire contemporaneamente due macchine, controllando carico, lavorazione e scarico.
La sicurezza e la qualità della produzione sono supportate dall’involucro completo della macchina e da un sistema di telecamere di monitoraggio, che consente il controllo in tempo reale del processo. L’operatore può rilevare ed eliminare immediatamente difetti del materiale o danni agli utensili, evitando guasti maggiori e perdite produttive.
Nuova filosofia di lavorazione e flessibilità produttiva
Performance 5 di Saomad è il risultato di anni di sviluppo. Una soluzione unica è l’uso di due tagli trasversali e uno longitudinale da un unico serraggio, che garantisce perfetta parallelità dei profili e alta ripetibilità dimensionale.
Performance 5 dispone di un proprio magazzino integrato di 400 listelli, dai quali vengono prelevati gli elementi da lavorare, offrendo grande autonomia senza operatore. Durante il carico – possibile in qualsiasi momento indipendentemente dal funzionamento della macchina – il magazzino Everest riconosce gli elementi tramite codice a barre e li confronta con il programma.
È possibile creare una coda di ordini o produrre anche una singola finestra fuori sequenza. Everest ordina e fornisce gli elementi in modo da massimizzare la velocità di lavoro di Performance 5, ad esempio minimizzando i tempi di cambio utensile.
Efficienza energetica e automazione dei processi
La macchina è dotata di soluzioni per il risparmio energetico – i motori si avviano solo durante la lavorazione del pezzo. In combinazione con l’impianto fotovoltaico di CDM Okna, che fornisce circa il 40% del fabbisogno energetico dello stabilimento, l’investimento contribuisce a ridurre i costi e ad aumentare l’indipendenza energetica dell’azienda.
Inoltre, grazie ai grandi magazzini di materia prima e di prodotti finiti, il centro può lavorare in modalità continua durante i turni lunghi. Un operatore, gestendo due macchine parallele, può aumentare significativamente l’efficienza complessiva del processo.
Ruolo chiave della collaborazione e del personale specializzato
Secondo Grzegorz Król, l’implementazione di una macchina così avanzata ha richiesto una stretta collaborazione tra molti partner – il produttore Saomad, il fornitore ITA, il produttore di utensili TWT, la società Kosmosoft e il team di specialisti di CDM Okna.
Solo personale ben formato – operatori, tecnici e programmatori – è in grado di sfruttare appieno il potenziale di questa tecnologia. “La macchina stessa rappresenta un livello tecnologico altissimo, ma solo la sinergia con un team adeguatamente preparato consente di ottenere risultati ottimali”, sottolinea Król.
CDM Okna – serramenti premium a misura d’Europa
L’investimento in Saomad Performance 5 è un altro passo nello sviluppo di CDM Okna, che rafforza la propria posizione nel segmento premium.
Grazie a questa tecnologia, l’azienda può produrre finestre in legno moderne, estetiche e precise, in grado di rispondere alle crescenti esigenze dei mercati nazionali ed europei.
È un esempio di come la combinazione di artigianato, automazione e digitalizzazione consenta di creare prodotti che rappresentano un vero vantaggio competitivo.
CDM Okna dimostra che il serramento polacco in legno può competere con successo con i più grandi player europei, offrendo soluzioni che uniscono innovazione e praticità di utilizzo e manutenzione.
“La macchina è tecnologicamente molto avanzata, ma per sfruttarla appieno è necessario personale ben formato e collaborazione con partner tecnologici.” – Grzegorz Król, presidente di CDM Okna
5 principali benefici ottenuti da CDM Okna grazie all’investimento in Saomad Performance 5:
- Nuova qualità del prodotto – finestre segmentate con geometrie complesse, elementi del telaio sostituibili e verniciatura bicolore.
- Maggiore precisione e ripetibilità – cinque mandrini, centralizzazione degli utensili e nuova concezione di lavorazione garantiscono un accoppiamento perfetto e parametri tecnici stabili.
- Alta produttività e automazione – tempo di lavorazione ridotto (meno di 1 minuto per elemento), possibilità per un operatore di gestire due macchine, funzionamento continuo.
- Risparmio energetico e di costi – motori attivati solo durante la lavorazione, impianto fotovoltaico proprio che copre il 40% del fabbisogno energetico.
- Flessibilità e rapidità di risposta – cambi utensili immediati, produzione rapida di ricambi, nessun fermo macchina, maggiore competitività sul mercato.
