Centri angolari
I centri di lavoro angolari SAOMAD nascono dall’esperienza e dalla volontà di innovazione che da sempre caratterizza l’azienda. Le differenti esigenze produttive e i mercati sempre più competitivi, soprattutto nel settore dei serramenti in legno, richiedono una notevole flessibilità e versatilità.
Titanium, Operator e Sintesi sono tre risposte alle richieste di produttori di infissi che cercano centri di lavoro angolari compatti, robusti e facili da utilizzare.
Tra i centri di lavoro angolari, Titanium è quello che maggiormente riassume l’esperienza di SAOMAD nella produzione di impianti per la produzione di serramenti. Grazie a una tecnologia di ultima generazione e a un sistema di bloccaggio che permette di calcolare in automatico le dimensioni dei pezzi da lavorare, Titanium è in grado di ridurre i tempi di lavoro garantendo un’alta produttività.
L’alta flessibilità degli alberi a tenonare e a profilare, l’estrema praticità delle lavorazioni e la totale carenatura per abbassare il livello di rumorosità e di sicurezza collocano questo centro di lavoro in una posizione leader nel settore.
Caratteristiche principali di Titanium:
Lunghezza min-max pezzo | 250 (interno tenone)-2.800 mm |
Larghezza min-max pezzo | 35-200 mm |
Altezza min-max pezzo | 30-120 mm |
Inclinazione automatica | +/- 60° |
Potenza motore | 3 kW |
Ø albero | 30 mm |
Ø sega circolare | 450 mm |
Giri motore sega | 3.000 giri/minuto |
Altezza taglio | 120 mm |
Spostamento verticale pneumatico |
Potenza motore | 9,25 kW |
Giri motore albero | 3.200 giri/minuto |
Diametro massimo utensile | 320 mm |
Spostamento verticale elettronico |
Ø albero | 50 mm |
Lunghezza albero | 320 mm |
Potenza motore | 9,25 kW |
Giri motore albero | 6.000 giri/minuto |
Spostamento verticale elettronico |
Ø albero | 30 mm |
Ø sega circolare | 200 mm |
Ø albero | 30 mm |
Ø massimo fresa raggiatore | 180 mm |
I centri di lavoro angolari Operator vengono forniti nella composizione più adatta alle specifiche esigenze dell’utilizzatore finale, offrendo la possibilità di produrre in serie o in sequenza tutti i vari elementi di un infisso indipendentemente dal quantitativo della commessa o dalle misure dei pezzi da lavorare.
I punti di forza di Operator sono una elevata flessibilità, semplicità di utilizzo, robustezza e compattezza., il tutto gestito da un software di immediato e facile utilizzo.
Principali caratteristiche di questo centro di lavoro:
Potenza motore | 3 kW |
Giri motore sega | 3.000 giri/minuto |
Ø sega circolare | 400 mm |
Altezza di taglio max | 125 mm |
Quantità | 01 |
Diametro albero | 50 mm |
Lunghezza albero | 320 mm |
Potenza motore | 7,5 kW |
Giri motore albero | 3.200 giri/minuto |
Ø massimo utensili | 320 mm |
OPERATOR 4 | 1 |
OPERATOR 5 | 2 |
Diametro albero | 50 mm |
Lunghezza albero | 320 mm |
Potenza motore | 7,5 kW |
Giri motore albero | 6.000 giri/minuto |
Diametro massimo utensili | 240 mm |
Diametro base utensili | 110-140 mm |
Quantità | 01 |
Ø albero | 30 mm |
Potenza motore | 2,2 kW |
Giri motore sega | 6.000 giri/minuto |
Diametro sega recupero listello | 200 mm |
Sintesi è sicuramente il centro angolare che soddisfa maggiormente le esigenze del mercato attuale, una macchina flessibile nella produzione in quanto adattabile alle esigenze del cliente grazie anche ai suoi vari optional.
Il pannello di controllo orientabile, che consente un efficace dialogo online, può essere posizionato dall’operatore a suo piacimento grazie a un comodo braccio pensile.
Il carro a tenonare è equipaggiato da guide lineari con un sistema di scorrimento di elevata precisione, robustezza e affidabilità, reso possibile anche da un ottimo sistema di lubrificazione.
Il doppio ciclo di lavoro permette di tenonare da ambo i lati ottimizzando i tempi di produttività.
Il dispositivo di bloccaggio dei pezzi, inoltre, è collocato sul tavolo, per consentire una maggiore facilità d’uso e più sicurezza nel lavoro.
Questo angolo viene equipaggiato da una sega intestatrice con posizionamento pneumatico verticale dall’alto verso il basso per ridurre i rumori e per una maggiore sicurezza.
Altra possibilità offerta da Sintesi è quella di avere i tenoni inclinati grazie all’inclinazione della guida d’appoggio.
L’automazione nell’inserimento del pezzo dalla fase di tenonatura a quella di profilatura, portano vari vantaggi:
Potenza motore | 3 kW |
Giri motore sega | 3.000 giri/minuto |
Ø sega circolare | 400 mm |
Altezza di taglio max | 125 mm |
Spostamento verticale pneumatico |
Diametro albero | 50 mm |
Potenza motore | 7,5 kW |
Giri motore albero | 3.200 giri/minuto |
Ø massimo utensile | 330 mm |
Spostamento verticale elettronico |
Diametro albero | 50 mm |
Lunghezza albero | 320 mm |
Potenza motore | 5,5 kW |
Giri motore albero | 6.000 giri/minuto |
Spostamento verticale elettronico |
Diametro albero | |
Diametro sega circolare | 200 mm |
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POR FESR 2014-2020 Azione 1.1.2 – “Sostegno per l’acquisto di servizi per l’innovazione tecnologica, strategica, organizzativa e commerciale delle imprese ”
Nome del progetto: INNOVAZIONE ORGANIZZATIVA IN SAOMAD 2 SRL
Fondata negli anni ’70, SAOMAD 2 SRL è un’azienda produttrice di macchine per la lavorazione del legno specializzata sia nella produzione di tenonatrici e profilatrici singole che in quella di impianti tecnologicamente avanzati per la produzione e la lavorazione di serramenti.
Con il beneficio del contributo POR-FESR regionale, l’azienda ha potuto operare il completo aggiornamento del Software JGalileo già presente in azienda ma fermo all’aggiornamento del 2006.
Mediante il fondamentale apporto del consulente, sono state effettuate le analisi concordate con l’azienda affinché potessero essere inserite nel gestionale le informazioni relative ai cicli di lavorazione che assumono particolare importanza nel definire attività specifiche, quali la pianificazione delle capacità produttive e la programmazione delle attività in produzione, la definizione di tempi e metodi specifici delle varie operazioni, il calcolo e il controllo dei costi di trasformazione dei prodotti.
I risultati raggiunti con tali attività hanno permesso all’azienda di incrementare la produttività e permettere una più attenta analisi e controllo dei costi aziendali.
Nello specifico l’azienda ora può:
– elaborare piani previsionali in base all’analisi di dati statistici;
– effettuare la pianificazione strategica della produzione nel medio-lungo termine in base ai dati relativi alle risorse presenti;
– avere la gestione coordinata dei materiali;
– individuare i punti critici;
– gestire in maniera ottimizzata i materiali, le scorte e il magazzino;
– gestire la produzione;
– gestire gli eventi che possono variare le lavorazioni, come richieste del cliente in corso d’opera.
Grazie al supporto della Regione del Veneto, che con il fondo POR FESR 2014-2020 ha potuto sostenere tale progetto assegnando un contributo di € 6.090,00 SAOMAD 2 SRL ha beneficiato del supporto finanziario che ha permesso il raggiungimento in tempi rapidi degli obiettivi di progetto.