Was in Ihrer Maschine von Moment zu Moment passiert.
Das klingt nach einer banalen Frage. Die Antwort hängt jedoch von einer Variable ab, die normalerweise im Verborgenen bleibt: Wohin fließt diese Zeit? Fließt sie in die eigentliche Bearbeitung, in die Wartezeit zwischen den einzelnen Teilen oder in die Auftragsabwicklung?
Wenn du dich bei der Beantwortung dieser Frage auf dein Bauchgefühl und ein am Ende des Tages ausgefülltes Formular stützt, misst du deine Produktion mit den falschen Instrumenten.
Genau dafür ist das Saomad Management System (SMS) da: um zuverlässige Daten in Echtzeit in die Benutzeroberfläche deiner Maschine zu übertragen.
Was ist das Saomad Management System?
SMS ist die Software, die die Produktion Ihres Saomad-Bearbeitungszentrums steuert. Das Ziel ist es, die Organisation und Überwachung der Produktionsabteilung zu digitalisieren, um sie effizienter zu gestalten.
Im Grunde überwacht und steuert sie die gesamte Anlage, vom einzelnen Werkstück bis zum gesamten Auftrag.
Es ist serienmäßig in die Saomad-Maschinen integriert und bietet Ihnen etwas, das in der Tischlerei sehr wichtig ist: jederzeit zu wissen, was in der Produktion vor sich geht, anstatt es erst im Nachhinein festzustellen.
Die konkreten Vorteile für Fenster- und Türenhersteller
Der „offene“ Charakter der Software ist darauf ausgelegt, gemeinsam mit Ihrem Unternehmen zu wachsen: Im Laufe der Zeit können Sie neue Kontrollen, neue Funktionen und Anbindungen an andere Managementsysteme integrieren, ohne bei Null anfangen zu müssen.
Auf operativer Ebene wird die Anlagensteuerung einfacher und schneller, und die maßgeschneiderte Arbeitsabfolge ermöglicht es Ihnen, die Bearbeitungsreihenfolge von Charge zu Charge anzupassen – ganz nach den tatsächlichen Anforderungen der Produktion. All dies ohne spezielle IT-Kenntnisse: Für die Nutzung von SMS reichen Grundkenntnisse aus.
Was macht SMS im Detail?
Was die Produktionsziele betrifft, begleitet SMS jeden Auftrag vom Eingang der Bestellung bis zum fertigen Teil. Es empfängt die Informationen zu jedem Auftrag – Kundenauftrag und Menge – zusammen mit den für die Ausführung erforderlichen Daten, von den Bearbeitungsparametern bis zum Teileprogramm; es verknüpft Aufträge, Kunden, Fensterrahmen und Profile, sodass der Produktionsablauf flexibel bleibt, und die Anbindung an jedes beliebige Unternehmens-ERP sorgt für einen kontinuierlichen Datenfluss.
Alles, was geschieht – von den Prozessen über die Materialien bis hin zu den Vorgängen des Bedieners und der Maschine – wird automatisch erfasst: Das System steuert und überwacht die Bearbeitungsvorgänge in Echtzeit und verfolgt jede Bewegung, die an der Maschine stattfindet. Der Status der Maschine ist stets auf einen Blick erkennbar: ein- oder ausgeschaltet, lokal oder online, verfügbar oder im Alarmzustand.
Im Bereich der Produktionssteuerung greift SMS aktiv in die Entscheidungsfindung ein. Dank des klaren Überblicks darüber, was bereits an der Maschine bearbeitet wurde und was noch zu bearbeiten ist, wird es immer einfacher, die Produktion zu organisieren und gegebenenfalls an die Anforderungen anzupassen – auch in letzter Minute.
Die Instandhaltung arbeitet mit denselben Daten: Das Programm analysiert den Maschinenbetrieb, meldet Störungen, übermittelt die Diagnose, warnt, wenn ein Eingriff erforderlich ist, und zeigt auch den Zustand der Werkzeuge in den Bearbeitungseinheiten an. Bei Bedarf können Sie die Schrittweite ändern, die Bearbeitung eines oder mehrerer Aufträge direkt aus dem Programm heraus starten, pausieren oder fortsetzen.
Eine Benutzeroberfläche, die für die Mitarbeiter in der Fertigung konzipiert ist
Ein Verwaltungssystem ist nur so gut wie seine Benutzerfreundlichkeit, und SMS ist auf das Unternehmenssystem zugeschnitten.
Der Zugriff erfolgt über unterschiedliche Profile (Administrator, Power-User und Benutzer), sodass jeder nur das sieht und verwaltet, was in seinen Zuständigkeitsbereich fällt.
Die Produktionssituation ist stets gut einsehbar, die Dateneingabe wird durch spezielle Bereiche geleitet und ein Filtersystem führt Sie in wenigen Augenblicken zu den gesuchten Informationen.
Die Benutzeroberfläche zeigt zudem die geplanten Aktivitäten mit Teileprogrammen und Werkstückabmessungen an und überwacht die Maschinenantriebe anhand voreingestellter Parameter.
Die Seiten, die Sie täglich nutzen
Auf dem Bildschirm „Aufträge“ haben Sie stets alle Programme der zu bearbeitenden Teile und deren Eigenschaften im Blick.
- Die Everest-Seite, also das Beladungslager, zeigt dir, was sich im Lager befindet und was geladen werden muss: Eine Grafik zeigt an, welche und wie viele Teile vorhanden sind, einschließlich aller ihrer Eigenschaften, und wenn du in der Liste auf ein Teil klickst, findest du sofort dessen Position.
- Die Seite „Kommissionierung“ ist der Moment der Entnahme: Wählen Sie aus, welche Teile Sie entnehmen möchten und nach welcher Logik – für den gesamten Auftrag, zuerst die Rahmen oder zuerst die Türen oder sogar nur ein einzelnes Teil. Die Anzeigereihen zeigen Ihnen, was Sie bereits entnommen haben, was auch nützlich ist, wenn Sie das Identifikationsetikett anbringen müssen.
- Die Seite „Alarme“ fasst alle in der Maschine vorhandenen Alarme auf einem einzigen Bildschirm zusammen.
- Die Seite „Wartung“ listet die Kontrollen auf, die erforderlich sind, um das Bearbeitungszentrum in einem optimalen Zustand zu halten. Es wird sogar ein Alarm angezeigt, der anhand vordefinierter Parameter angibt, wo und wie eine Wartungsmaßnahme durchgeführt werden muss.
- Die Seite „Verlauf“. Hier kannst du die Maschinenleistungen mit täglichen Daten und Grafiken einsehen, und hier unterscheidet SMS zwei Zeitangaben, die oft miteinander verwechselt werden. Einerseits die Netto-Stückzeit, berechnet ohne die Pausen zwischen den einzelnen Werkstücken. Andererseits die Zeit vom Ende des ersten bis zum Ende des letzten Werkstücks, einschließlich der Pausen. Das ist keine theoretische Unterscheidung: Sie zeigt Ihnen, ob die Zeit für die eigentliche Bearbeitung, für das Warten zwischen zwei Werkstücken oder für die Auftragsabwicklung aufgewendet wird.
Hören Sie auf, im Blindflug zu arbeiten
Für Hersteller von Holzfenstern und -türen wirkt sich die Überwachung der Maschinenlaufzeit und des Maschinenzustands direkt auf die Gewinn- und Verlustrechnung aus: Es ist der Unterschied zwischen einem Auftrag, der Gewinn abwirft, und einem, der die Marge schmälert, ohne dass Sie es merken.
Das Saomad Management System integriert all diese Informationen in die Maschinenoberfläche, übersichtlich dargestellt und direkt vom Bediener abrufbar.
Möchtest du sehen, wie das Saomad Management System in deiner Produktion eingesetzt wird? Kontaktiere uns: Wir zeigen dir, wie du deine Produktion anhand von Daten analysieren kannst, die deine Sprache sprechen.
