Nach jahrelanger Zusammenarbeit mit Woodpecker Just im Bereich Fenster und Türen vertraut das niederländische Unternehmen bei seinem Einstieg in den Holzbau auf die Kairos 620.
Tifa Lemele wurde 1999 als Weiterentwicklung eines Bauunternehmens gegründet und beschäftigt heute über 55 Mitarbeiter. Wenn Sie das Unternehmen jemandem vorstellen müssten, der Sie noch nicht kennt, welche drei Aspekte machen Sie auf dem niederländischen Markt für Holzverarbeitung einzigartig?
Tifa Lemele begann als unabhängiger Fensterrahmenhersteller, der aus einem Bauunternehmen hervorgegangen war, das seine eigenen Fensterrahmen fertigte. Aus diesem Grund verfolgen wir einen praxisorientierten, projektbezogenen Ansatz. Wir verstehen nicht nur, wie Produkte hergestellt werden, sondern auch, wie sie vor Ort in der Praxis funktionieren müssen.
Darüber hinaus wickeln wir fast den gesamten Prozess selbst ab: von der Konstruktion über die Produktion bis hin zur Montage vor Ort. So können wir Qualität garantieren, schnell handeln und unseren Kunden eine Komplettlösung anbieten.
Was uns schließlich auszeichnet, ist unser starker Fokus auf Holz als nachhaltigen Baustoff. Mit unserer Expertise in den Bereichen Holzfensterrahmen, Holzrahmenbau und Fertigbaulösungen tragen wir aktiv dazu bei, die Baubranche nachhaltiger zu gestalten.
Im Jahr 2024, anlässlich Ihres 25-jährigen Jubiläums, haben Sie das neue Motto „Constructed by Nature“ eingeführt, das Holz, Nachhaltigkeit und biobasiertes Bauen in den Mittelpunkt stellt. Was bedeutet diese Philosophie für Sie und wie schlägt sie sich konkret in Ihren Produktionsprozessen und technologischen Entscheidungen nieder?
„Constructed by Nature“ spiegelt die Kernwerte unseres Unternehmens wider. Wir sind davon überzeugt, dass Holz nicht nur ein vielseitiger Baustoff ist, sondern auch eine der nachhaltigsten Ressourcen für die Zukunft des Bauwesens.
Diese Vision zeigt sich in unserer täglichen Arbeit. Wir verwenden zertifiziertes Holz, investieren in Fertighaus-Produktionstechniken und setzen in unseren Projekten zunehmend biobasierte Materialien ein.
Auf diese Weise reduzieren wir die Umweltbelastung durch unsere Aktivitäten und tragen zur CO₂-Speicherung und zum kreislauforientierten Bauen bei.
Ihr Geschäftsfeld reicht von Holzfenstern und -türen über die Vorfertigung und den Holzrahmenbau bis hin zur Montage auf der Baustelle. Wie sieht heute Ihr typisches Kundenprofil aus und welche Märkte (Neubau, Sanierung, Privatpersonen, Unternehmen) stellen Ihre wichtigsten Wachstumsbereiche dar?
Unser Kundenstamm ist breit gefächert und umfasst Bauunternehmer, Baustoffhändler, Wohnungsbaugesellschaften und Privatkunden.
Derzeit sehen wir die größten Wachstumschancen im vorgefertigten Holzbau, bei biobasierten Baulösungen sowie bei Fassadenlösungen für Neubau- und Sanierungsprojekte, bei denen Nachhaltigkeit im Mittelpunkt steht.
Gleichzeitig bleibt die Nachfrage nach hochwertigen Holzfensterrahmen, Türen und vorgefertigten Fassadenelementen weiterhin stark.
Sie hatten sich bereits in der Vergangenheit mit „Woodpecker Just“ für die Produktion von Fenstern und Türen für Saomad entschieden. Wie kam es zum ersten Kontakt mit Saomad, und welche Aspekte der Maschine und des Unternehmens hatten Sie damals überzeugt?
Damals waren wir auf der Suche nach einer zuverlässigen und hochwertigen Lösung für die Herstellung von Holzrahmen und -türen. Im Rahmen unserer Marktrecherche kamen wir mit Saomad in Kontakt und lernten die „Woodpecker Just“ kennen.
Was uns sofort auffiel, war die Kombination aus Präzision, Flexibilität und Produktionseffizienz. Zudem zeigten sowohl Saomad als auch deren niederländischer Partner Gerretsen Wijhe, dass sie unsere Produktionsprozesse gut verstanden und praxisnah mitdenken konnten.
Das gab uns die Zuversicht, dass diese Investition zu unseren langfristigen Zielen beitragen würde. In der Praxis hat sich dies tatsächlich bewahrheitet.
Wie beurteilen Sie nach dieser langen Zeit die Erfahrungen mit dem Woodpecker Just? Welche konkreten Ergebnisse konnten Sie damit in Bezug auf Produktivität, Präzision und Qualität von Fenstern und Türen erzielen?
Unsere Erfahrungen mit dem Woodpecker Just sind sehr positiv. Die Maschine hat uns geholfen, die Produktivität mit weniger Personal zu steigern und gleichzeitig ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau aufrechtzuerhalten. Unser Maschinenbediener arbeitet gerne mit dieser Maschine, und dank ihrer Benutzerfreundlichkeit kann er ihr Potenzial voll ausschöpfen.
Dank ihrer Genauigkeit und Zuverlässigkeit können wir komplexe Fensterrahmen- und Türteile effizient und präzise fertigen. Dies hat den manuellen Arbeitsaufwand reduziert, die Maßgenauigkeit verbessert und es uns ermöglicht, unseren Kunden eine gleichbleibende Produktqualität zu liefern.
Mit der neuen Kairos 620 machen Sie einen wichtigen Schritt: Es handelt sich um ein 5-Achsen-Bearbeitungszentrum, das speziell für Tragbalken und X-LAM-Platten und damit für den Bereich Holzhausbau und Vorfertigung konzipiert ist. Welche Bedürfnisse und Ziele haben Sie dazu bewogen, in diese neue Technologie zu investieren?
Die Nachfrage nach vorgefertigten Holzbauweisen und Holzrahmenkonstruktionen wächst rasant. Um diese Entwicklung zu unterstützen, wollten wir unsere Produktion weiter automatisieren und unser Unternehmen auf zukünftiges Wachstum vorbereiten.
Mit der Kairos 620 können wir größere Bauelemente, Träger und Platten effizienter und präziser bearbeiten. Dies erhöht unsere Produktionskapazität bei geringerem Personalbedarf und bewahrt gleichzeitig die Flexibilität, sowohl Serienfertigung als auch komplexe Sonderprojekte abzuwickeln.
Zudem haben wir verschiedene Anbieter und Maschinen auf dem Markt sorgfältig verglichen. Nach einer gründlichen Bewertung erwies sich die Kairos 620 sowohl technisch als auch hinsichtlich der Benutzerfreundlichkeit als die beste Lösung für unsere Anforderungen.
Die Entscheidung, auch für einen anderen Produktionsbereich als den der Fenster und Türen bei Saomad zu bleiben, ist von großer Bedeutung. Welche Faktoren haben bei dieser Entscheidung am stärksten ins Gewicht gefallen: die positiven Erfahrungen mit der Woodpecker Just, das Vertrauen in die Beziehung zum Unternehmen und zum Händler, die technischen Eigenschaften der Kairos oder eine Kombination dieser Elemente?
Diese Entscheidung beruhte auf einer Kombination verschiedener Faktoren. Zunächst einmal haben wir über viele Jahre hinweg sehr positive Erfahrungen mit der Woodpecker Just gemacht. Die Maschine hat sich als zuverlässig erwiesen und liefert die Qualität, Präzision und Effizienz, die wir täglich benötigen.
Gleichzeitig haben wir diese Entscheidung nicht leichtfertig getroffen. Wir haben mehrere konkurrierende Maschinen und Anbieter sorgfältig recherchiert und verglichen, bevor wir eine endgültige Entscheidung getroffen haben. Wir haben nicht nur die technischen Spezifikationen betrachtet, sondern auch die Erfahrungen derjenigen, die täglich mit der Maschine arbeiten.
Unser Maschinenbediener sprach sich aufgrund der einfachen Bedienung und der benutzerfreundlichen Software eindeutig für die Kairos 620 aus. Das war ein wichtiger Aspekt für uns, denn die Akzeptanz bei den Anwendern und effizientes Arbeiten sind entscheidend für den Erfolg einer neuen Investition.
Auch die enge Beziehung zu Saomad und deren niederländischem Partner Gerretsen spielte eine wichtige Rolle. Im Laufe der Jahre haben wir eine Zusammenarbeit aufgebaut, die auf Vertrauen, kurzen Kommunikationswegen und zuverlässiger Unterstützung basiert. Letztendlich war die Kombination aus bewährter Zuverlässigkeit, technischer Leistungsfähigkeit, einfacher Bedienbarkeit und dem Vertrauen in die Zusammenarbeit der ausschlaggebende Faktor.
Welche Eigenschaften der Kairos 620 halten Sie für Ihre Arbeit für am entscheidendsten: die Flexibilität der 5-Achs-Technologie, die Möglichkeit zur Bearbeitung von Balken und großen Elementen, die Ladeautomatisierung, die robuste Bauweise? Und welche neuen Produktionsmöglichkeiten eröffnet Ihnen die Maschine konkret?
Die für uns wichtigsten Merkmale sind die Flexibilität der 5-Achsen-Technologie und die präzise Bearbeitung von (großen) Holzelementen. Dies ermöglicht es uns, komplexer, effizienter und mit gleichbleibender Qualität zu produzieren.
Darüber hinaus optimiert die weitere Automatisierung unsere Kapazitäten und den Personaleinsatz. Die Kairos 620 bietet somit Wachstumschancen im Bereich des vorgefertigten Holzbaus und des Holzrahmenbaus.
Was schätzen Sie über die Maschinen hinaus am meisten am Unternehmen Saomad als Partner?
Wir schätzen die direkte Beziehung, die Beratung, die Unterstützung und den Kundendienst, auch dank der Präsenz von Gerretsen als Referenzpartner in den Niederlanden.
Eine erfolgreiche Zusammenarbeit umfasst weit mehr als nur Technologie. Was wir am meisten schätzen, sind direkte Kommunikation, proaktives Denken und zuverlässige Unterstützung.
Service und Kundendienst sind für eine effiziente Produktionsumgebung unerlässlich, und in diesem Bereich haben sich sowohl Saomad als auch Gerretsen als engagierte Partner bewährt.
Die Tatsache, dass wir uns auf eine starke lokale Vertretung in den Niederlanden verlassen können, gibt uns zusätzliches Vertrauen und stellt sicher, dass wir bei Bedarf schnell handeln können.
Wie stellen Sie sich die Entwicklung von Tifa Lemele in den kommenden Jahren vor? Wie werden Automatisierung und Technologien wie Kairos Ihnen helfen, auf die Herausforderungen der Branche zu reagieren – von Nachhaltigkeit über den Mangel an Fachkräften bis hin zur wachsenden Nachfrage nach Holzbau?
Wir sind davon überzeugt, dass der Holzbau, die Fertigteilproduktion und das Bauen mit biobasierten Materialien in den kommenden Jahren weiterhin stark wachsen werden. Unser Ziel ist es, dabei weiterhin eine führende Rolle zu spielen.
Durch Investitionen in Automatisierung und fortschrittliche Produktionstechnologie können wir effizienter arbeiten, ein hohes Qualitätsniveau aufrechterhalten und Herausforderungen wie Personalmangel und die steigende Nachfrage nach nachhaltigen Baulösungen bewältigen.
Technologien wie die Kairos 620 helfen uns dabei, weiter zu wachsen, ohne Abstriche bei der Flexibilität, Qualität und Handwerkskunst zu machen, die unsere Kunden von uns erwarten.
Eine letzte Frage: Wenn Sie Saomad und seine Maschinen einem anderen Hersteller in der Branche empfehlen würden, was würden Sie sagen? Was unterscheidet diese Zusammenarbeit Ihrer Meinung nach von anderen?
Wir würden sagen, dass Saomad weit mehr als nur Maschinen bietet. Die Kombination aus zuverlässiger Technologie, praktischen Lösungen, technischem Fachwissen und exzellentem Support schafft einen echten Mehrwert für einen Hersteller.
Was diese Zusammenarbeit von anderen Lieferantenbeziehungen unterscheidet, ist, dass Saomad und Gerretsen unsere Geschäftsabläufe wirklich verstehen und als langfristiger Partner agieren und nicht nur als Maschinenlieferant. Dieser Ansatz hat maßgeblich zum Erfolg unserer Zusammenarbeit beigetragen.
