Après avoir collaboré pendant des années avec Woodpecker Just dans le domaine des menuiseries, l’entreprise néerlandaise confie à la Kairos 620 son entrée sur le marché de la construction en bois.
Fondée en 1999 dans le prolongement d’une entreprise de construction, Tifa Lemele compte aujourd’hui plus de 55 collaborateurs. Si vous deviez présenter l’entreprise à ceux qui ne vous connaissent pas, quels sont les trois éléments qui vous rendent unique sur le marché néerlandais de la menuiserie ?
Tifa Lemele a débuté en tant que fabricant indépendant de châssis de fenêtres, issu d’une entreprise de construction qui fabriquait ses propres châssis. C’est pourquoi nous adoptons une approche pratique, axée sur les projets. Nous comprenons non seulement comment les produits sont fabriqués, mais aussi comment ils doivent fonctionner sur le chantier, dans la réalité.
De plus, nous gérons nous-mêmes la quasi-totalité du processus : de l’ingénierie à la production, en passant par le montage sur chantier. Nous pouvons ainsi garantir la qualité, agir rapidement et proposer à nos clients une solution complète.
Enfin, ce qui nous distingue, c’est l’importance que nous accordons au bois en tant que matériau de construction durable. Grâce à notre expertise dans les châssis de fenêtres en bois, la construction à ossature bois et les solutions préfabriquées, nous contribuons activement à rendre le secteur de la construction plus durable.
En 2024, à l’occasion de votre25eanniversaire, vous avez adopté la nouvelle devise « Constructed by Nature », qui place le bois, la durabilité et la construction biosourcée au cœur de vos préoccupations. Que représente cette philosophie pour vous et comment se traduit-elle concrètement dans vos processus de production et vos choix technologiques ?
« Constructed by Nature » reflète les valeurs fondamentales de notre entreprise. Nous sommes convaincus que le bois n’est pas seulement un matériau de construction polyvalent, mais aussi l’une des ressources les plus durables pour l’avenir du bâtiment.
Cette vision transparaît dans notre travail quotidien. Nous utilisons du bois certifié, investissons dans des techniques de production préfabriquées et recourons de plus en plus à des matériaux biosourcés dans nos projets.
Nous réduisons ainsi l’impact environnemental de nos activités et contribuons au stockage du CO₂ et à la construction circulaire.
Votre activité s’étend des fenêtres et portes en bois à la préfabrication et à la construction à ossature bois, jusqu’au montage sur chantier. Quel est aujourd’hui le profil type de vos clients et quels marchés (construction neuve, rénovation, particuliers, entreprises) constituent vos principaux axes de croissance ?
Notre clientèle est large et comprend des entrepreneurs, des fournisseurs de matériaux de construction, des associations de logement et des particuliers.
À l’heure actuelle, nous voyons les plus grandes opportunités de croissance dans la construction préfabriquée en bois, les solutions de construction biosourcées et les solutions de façade pour les projets de construction neuve et de rénovation, en plaçant la durabilité au cœur de nos préoccupations.
Parallèlement, la demande en châssis de fenêtres, portes et éléments de façade préfabriqués en bois de haute qualité reste forte.
Vous aviez déjà choisi Saomad par le passé, avec la machine Woodpecker Just, pour la production de fenêtres et de portes. Comment s’est déroulée votre première rencontre avec Saomad, et quels sont les aspects de la machine et de l’entreprise qui vous avaient convaincu à l’époque ?
À l’époque, nous recherchions une solution fiable et de haute qualité pour la fabrication de châssis et de portes en bois. Au cours de notre étude de marché, nous sommes entrés en contact avec Saomad et avons découvert la Woodpecker Just.
Ce qui nous a immédiatement frappés, c’est l’alliance entre précision, flexibilité et efficacité de production. De plus, tant Saomad que son partenaire néerlandais Gerretsen Wijhe ont démontré qu’ils comprenaient bien nos processus de production et qu’ils étaient capables de réfléchir avec nous de manière concrète.
Cela nous a donné la certitude que cet investissement contribuerait à nos ambitions à long terme. Dans la pratique, cela s’est effectivement avéré être le cas.
Avec le recul, comment évaluez-vous votre expérience avec la Woodpecker Just ? Quels résultats concrets vous a-t-elle permis d’obtenir en termes de productivité, de précision et de qualité des fenêtres et des portes ?
Notre expérience avec la Woodpecker Just s’est avérée très positive. La machine nous a permis d’augmenter notre productivité avec moins de personnel, tout en maintenant un niveau de qualité élevé et constant. Notre opérateur apprécie de travailler avec cette machine, et sa facilité d’utilisation lui permet d’en tirer le meilleur parti.
Grâce à sa précision et à sa fiabilité, nous pouvons produire de manière efficace et précise des pièces complexes pour les châssis de fenêtres et les portes. Cela a permis de réduire le travail manuel, d’améliorer la précision dimensionnelle et de garantir à nos clients une qualité de produit constante.
Avec la nouvelle Kairos 620, vous franchissez une étape importante : il s’agit d’un centre d’usinage 5 axes dédié aux poutres structurelles et aux panneaux X-LAM, et donc à l’univers de la maison en bois et de la préfabrication. Quels besoins et quels objectifs vous ont poussés à investir dans cette nouvelle technologie ?
La demande en matière de construction préfabriquée en bois et de construction à ossature bois connaît une croissance rapide. Pour accompagner cette évolution, nous souhaitions automatiser davantage notre production et préparer notre entreprise à sa croissance future.
Grâce à la Kairos 620, nous pouvons usiner plus efficacement et avec une plus grande précision des éléments structurels, des poutres et des panneaux de plus grandes dimensions. Cela nous permet d’augmenter notre capacité de production avec moins d’effectifs, tout en conservant la flexibilité nécessaire pour gérer à la fois la production en série et les projets sur mesure complexes.
De plus, nous avons soigneusement comparé les différents fournisseurs et machines disponibles sur le marché. Après une évaluation approfondie, la Kairos 620 s’est avérée être la solution la mieux adaptée à nos besoins, tant sur le plan technique qu’en termes de facilité d’utilisation.
Le choix de rester fidèle à Saomad, même pour un domaine de production autre que celui des fenêtres et des portes, est significatif. Quels facteurs ont le plus pesé dans cette décision : l’expérience positive avec la Woodpecker Just, la confiance dans la relation avec l’entreprise et le revendeur, les caractéristiques techniques de la Kairos, ou une combinaison de ces éléments ?
Cette décision repose sur une combinaison de facteurs. Tout d’abord, nous avons eu, depuis de nombreuses années, des expériences très positives avec la Woodpecker Just. La machine s’est révélée fiable et offre la qualité, la précision et l’efficacité dont nous avons besoin au quotidien.
Cela dit, nous n’avons pas pris cette décision à la légère. Nous avons soigneusement étudié et comparé plusieurs machines et fournisseurs concurrents avant de prendre une décision finale. Nous avons pris en compte non seulement les spécifications techniques, mais aussi les retours d’expérience des personnes qui utilisent la machine au quotidien.
Notre opérateur a clairement exprimé sa préférence pour la Kairos 620 en raison de sa facilité d’utilisation et de son logiciel intuitif. C’était un aspect important pour nous, car l’adhésion des utilisateurs et l’efficacité du travail sont essentielles à la réussite d’un nouvel investissement.
De plus, la relation solide que nous entretenons avec Saomad et son partenaire néerlandais Gerretsen a joué un rôle important. Au fil des années, nous avons établi une collaboration fondée sur la confiance, des lignes de communication courtes et un soutien fiable. Au final, c’est la combinaison d’une fiabilité éprouvée, de performances techniques, d’une facilité d’utilisation et de la confiance dans cette collaboration qui a été le facteur décisif.
Quelles sont, selon vous, les caractéristiques de la Kairos 620 les plus déterminantes pour votre travail : la flexibilité de la technologie 5 axes, la capacité à usiner des poutres et des éléments de grande taille, l’automatisation du chargement, la robustesse structurelle ? Et quelles nouvelles possibilités de production cela va-t-il concrètement vous ouvrir ?
Les caractéristiques les plus importantes pour nous sont la flexibilité de la technologie 5 axes et l’usinage précis d’éléments en bois (de grande taille). Cela nous permet de produire de manière plus complexe, plus efficace et avec une qualité constante.
De plus, une automatisation accrue optimise notre capacité et l’affectation de notre personnel. La Kairos 620 offre ainsi des opportunités de croissance dans la construction en bois préfabriquée et la construction à ossature bois.
Al di là delle macchine, cosa apprezzate di più dell’azienda Saomad come partner?
Nous apprécions particulièrement la relation directe, les conseils, l’assistance et le service après-vente, notamment grâce à la présence de Gerretsen, une référence aux Pays-Bas.
Une collaboration fructueuse va bien au-delà de la simple technologie. Ce que nous apprécions le plus, c’est la communication directe, l’esprit d’initiative et un soutien fiable.
Le service et le service après-vente sont essentiels à un environnement de production efficace, et dans ce domaine, Saomad et Gerretsen se sont tous deux révélés être des partenaires engagés.
Le fait de pouvoir compter sur une solide représentation locale aux Pays-Bas nous apporte une confiance supplémentaire et nous permet d’agir rapidement en cas de besoin.
À l’avenir, comment envisagez-vous l’évolution de Tifa Lemele dans les années à venir ? Comment l’automatisation et les technologies telles que Kairos vous aideront-elles à relever les défis du secteur, qu’il s’agisse de la durabilité, de la pénurie de personnel spécialisé ou de la demande croissante en matière de construction en bois ?
Nous sommes convaincus que la construction en bois, la fabrication de modules préfabriqués et la construction biosourcée continueront à connaître une forte croissance dans les années à venir. Notre ambition est de continuer à jouer un rôle de premier plan dans ce domaine.
En investissant dans l’automatisation et les technologies de production de pointe, nous pouvons travailler plus efficacement, maintenir un haut niveau de qualité et relever des défis tels que la pénurie de main-d’œuvre et la demande croissante de solutions de construction durables.
Des technologies comme la Kairos 620 nous aident à poursuivre notre croissance sans compromettre la flexibilité, la qualité et le savoir-faire que nos clients attendent de nous.
Une dernière question : si vous deviez recommander Saomad et ses machines à un autre fabricant du secteur, que diriez-vous ? Selon vous, qu’est-ce qui distingue cette collaboration des autres ?
Nous dirions que Saomad offre bien plus que de simples machines. La combinaison d’une technologie fiable, de solutions pratiques, d’une expertise technique et d’un excellent accompagnement crée une véritable valeur ajoutée pour un fabricant.
Ce qui distingue cette collaboration des autres relations avec des fournisseurs, c’est que Saomad et Gerretsen comprennent véritablement nos activités et agissent en tant que partenaires à long terme plutôt que comme de simples fournisseurs de machines. Cette approche a réellement contribué au succès de notre collaboration.
