Fusteria Gascon fabrique des fenêtres depuis quatre générations. Déjà cliente de Saomad depuis plus de vingt ans avec une machine d’angle Operator 5, elle a décidé de franchir un cap technologique en installant la Woodpecker Just 3500.
Dans cet entretien, réalisé en collaboration avec Luis Ros de Simatec, l’entreprise espagnole explique les raisons de son choix : rapport qualité-prix, délais de livraison et continuité de la relation humaine.
Il arrive un moment, dans l’histoire d’une menuiserie, où la tradition se heurte à la nécessité de produire différemment. Pour Fusteria Gascon, une entreprise familiale située près de Barcelone, ce moment est survenu avec la quatrième génération. Huit personnes, un marché reposant sur le remplacement des menuiseries dans les bâtiments historiques du centre-ville et dans les villas de la région, et une fabrication des fenêtres confiée depuis toujours à la machine d’angle et au pantographe.
Le passage à la Woodpecker Just 3500 est la solution choisie par l’entreprise pour industrialiser la première phase de la fabrication, à savoir l’usinage des profilés en bois, tout en conservant la qualité qui fait sa réputation sur son marché. Nous avons recueilli les témoignages des dirigeants et de Luis Ros, propriétaire de Simatec, qui accompagne le client sur le marché espagnol avec une offre complète comprenant machine, outils et logiciels.
Qui est Fusteria Gascon, et comment la relation avec Saomad a-t-elle vu le jour ?
Commençons par l’entreprise. Qui est aujourd’hui Fusteria Gascon ?
Luis Ros (Simatec) : C’est une menuiserie traditionnelle située près de Barcelone, qui en est à sa quatrième génération. Huit personnes, une petite structure, pas une grande industrie. Ils travaillent principalement sur le remplacement de menuiseries, notamment dans le centre historique de Barcelone, ainsi que sur des villas. Ils ont toujours fabriqué des fenêtres à la fois sur machine d’angle et sur pantographe, ce dernier étant utilisé pour les usinages en arc. Avec la nouvelle génération, ils ont décidé de placer la barre plus haut : produire davantage, avec plus de qualité, et industrialiser la phase initiale du travail.
Comment avez-vous découvert Saomad ?
Josep Gascon (propriétaire) : En réalité, nous connaissions déjà Saomad. Nous possédons une machine angulaire Operator 5 qui fonctionne depuis vingt ans, peut-être vingt-cinq. C’est une machine qui nous a toujours plu. Lorsque nous avons envisagé le renouvellement générationnel, l’idée initiale était de remplacer la machine angulaire par une autre machine angulaire Saomad.
Luis Ros : C’est alors que notre commercial, Sergio, est intervenu et leur a clairement dit : aujourd’hui, la technologie ne réside plus dans la machine angulaire, mais dans une machine comme la Woodpecker Just 3500. Ils sont venus en Italie pour voir la machine et ont tout de suite compris que c’était la bonne voie.
Josep Gascon : Ça a été presque le coup de foudre. Pour une entreprise comme la nôtre, la Just est la machine qu’il nous faut : ses dimensions et son format nous conviennent parfaitement. C’est la plus compacte parmi celles que Saomad fabrique avec cette technologie, parfaite pour ceux qui souhaitent passer d’une machine traditionnelle à un modèle plus performant sans surdimensionner.
La comparaison avec le marché
Avant de vous décider, avez-vous évalué d’autres constructeurs ?
Josep Gascon : Oui, nous en avons examiné d’autres. Mais en termes de rapport qualité-prix, Saomad nous a semblé être le choix le plus judicieux. À budget égal, le résultat obtenu avec la machine n’est pas le même. Avec les fabricants haut de gamme, on paie beaucoup plus cher ; avec ceux de gamme plus accessible, le produit final ne tient pas la comparaison. Saomad se situe à l’équilibre.
Guillem Gascon (responsable commercial): Avant de nous décider, nous avons également demandé l’avis d’autres fabricants de menuiseries et de fournisseurs du secteur. Presque tous, même sans avoir jamais travaillé avec la machine, en avaient entendu parler en bien. Pour un investissement de cette ampleur, ce que dit le fabricant ne suffit pas ; on veut l’avis de ceux qui exercent le métier comme vous.
Luis Ros : Et les données du marché le confirment. Aujourd’hui, en Espagne, Saomad est déjà le premier fabricant en nombre de machines dédiées spécifiquement à la menuiserie. Les installations sur le terrain en disent plus long que n’importe quelle brochure.
Le système de production et les délais de livraison
Qu’est-ce qui vous a marqué lorsque vous êtes arrivés à l’usine ?
Josep Gascon : Le système de production. Nous avons constaté une organisation très industrialisée, et par conséquent des délais de livraison courts. Pour nous, c’était un point décisif : nous avions déjà des commandes validées, mais les délais proposés ailleurs étaient plus longs, parfois d’une année supplémentaire. Une telle attente, avec le travail en attente dans notre carnet de commandes, n’était pas tenable.
Luis Ros : C’est là que réside la véritable différence, et je le dis en tant que fournisseur travaillant également avec d’autres constructeurs, car je vends des outils et des logiciels même à ceux qui installent des machines d’autres marques. Saomad produit par modules : un même module peut servir à trois ou quatre types de machines, de sorte que les pièces importantes sont déjà en stock. Cela permet des livraisons rapides.
Le respect des délais est un thème qui revient souvent dans votre récit.
Luis Ros : C’est le point sur lequel j’insiste le plus. Saomad s’engage sur toutes les échéances du processus, et les respecte : quand la machine est prête, quand les outils sont prêts, quand le logiciel est prêt, quand le client vient pour la réception, quand la livraison a lieu. Tout est planifié bien à l’avance.
Guillem Gascon : Je vais vous donner un exemple concret. J’ai réservé mes vols pour venir en Italie pour les essais fin avril. On m’avait communiqué la date quatre ou cinq mois à l’avance et elle était certaine, j’ai donc acheté les billets sans crainte. Avec un autre fournisseur, je n’aurais jamais osé réserver un vol aussi tôt, car on sait d’emblée que cette date sera repoussée.
Luis Ros : Et je le confirme de mon point de vue, car je côtoie beaucoup de constructeurs. D’autres vous donnent des dates puis ne les respectent pas, ce qui engendre les premières tensions entre le constructeur et le client. À ce stade, nous nous retrouvons nous aussi pris au milieu, alors que nous avions livré les outils et les logiciels dans les délais.
Les premiers essais
Quelle impression avez-vous eue du montage et du premier essai ?
Josep Gascon : Très bonne. Le montage est bien fini, soigné. Nous en avions déjà eu un aperçu lors d’une visite précédente, nous en avons maintenant la confirmation sur notre machine.
Luis Ros : Les premiers retours sont positifs. Les clients constatent que la machine, le logiciel et les outils fonctionnent de manière cohérente, sur une même ligne. C’est exactement ce qu’attend un fabricant de menuiseries : un flux intégré, sans rupture entre les différents éléments.
Au-delà de la machine : les personnes
Au-delà de la technologie, qu’avez-vous apprécié chez Saomad dès le début ?
Guillem Gascon: La relation humaine, pour nous, mérite un dix sur dix. Avec Vanessa, du service commercial, on s’entend à merveille, je l’ai appelée plusieurs fois et notre relation personnelle est excellente. Il en va de même avec Claudio Filippi, responsable commercial chez Saomad : il nous suivait déjà auparavant, c’est par son intermédiaire que nous avons acheté notre première machine Saomad. Je l’appelais et il me répondait, à chaque fois. Nous nous sommes également bien entendus avec le technicien chargé de la machine, il explique les choses avec clarté.
Luis Ros : C’est la relation qui fait la différence, tant sur le plan administratif, commercial que technique. Quand on achète un centre d’usinage, on n’achète pas seulement la mécanique, on achète aussi les personnes qui seront à nos côtés pendant les années à venir.
La question finale
Recommanderiez-vous une Saomad à un collègue du secteur ?
Josep Gascon : Qu’il n’en achète pas, comme ça on n’aura pas de concurrence.
Guillem Gascon : Blague à part, il est encore trop tôt pour se prononcer avec certitude. Nous voulons d’abord voir la machine fonctionner huit ou neuf heures par jour sans problème. Mais je vais être honnête : oui, je la recommanderais, même si c’est contre-productif pour nous.
Luis Ros : Et je peux confirmer que des clients espagnols, ainsi que Saomad elle-même, possèdent déjà des machines qui fonctionnent exactement à ce rythme, sans aucun problème. Il suffit simplement de laisser la Just tourner pendant quelques semaines.
