Quando un’azienda familiare con quasi due secoli di storia decide di investire in un centro di lavoro CNC, la scelta non è mai solo tecnica. È una dichiarazione di intenti sul proprio futuro.
L’azienda Breheret, fondata nel 1839 a Saint-Pierre-Montlimart, nella regione della Loira, è oggi alla settima generazione. Con 70 collaboratori, 8.000 m² di stabilimento produttivo e un fatturato industriale di 16 milioni di euro, è uno dei principali attori francesi nella produzione di menuiserie intérieure in legno – facciate per cavedi tecnici, botole di ispezione, telai vetrati, blocchi per porte vetrate – tutti prodotti con certificazioni antincendio (EI 15, EI 30, EI 60) e prestazioni acustiche.
Un profilo industriale solido, ma con un DNA artigianale che resta il vero motore dell’azienda. Come racconta Olivier Breheret, titolare e rappresentante della sesta generazione: prima di essere industriali, siamo uomini di cantiere.
È questa cultura, ossia la capacità di comprendere le problematiche reali dei clienti, di reagire rapidamente, di non rispondere mai con un freddo “cinque settimane di attesa, punto e basta”, che ha permesso a Breheret di conquistare contratti con i più grandi gruppi dell’edilizia francese, da Bouygues Construction a Eiffage.
Da 600.000 a 3,7 milioni di euro: la crescita che ha reso necessario il salto tecnologico
Il percorso che ha portato Breheret verso Saomad nasce da una scelta strategica precisa. L’attività di produzione di telai e châssis, storicamente affidata a subfornitori, presentava limiti evidenti: scarsa reattività, margini compressi, impossibilità di aggredire un mercato in crescita.
“Sapevo che c’era un mercato da prendere, e bisognava muoversi rapidamente, prima che lo facessero gli altri”, spiega Rodolphe Gautier, direttore di produzione dell’azienda.
Il primo passo è stato l’acquisto di una macchina più compatta per “mettere il piede nella staffa”. I risultati hanno confermato l’intuizione: il fatturato di questa linea produttiva è passato da 600.000 euro a 3,7 milioni. Ma con la crescita dei volumi, quella prima macchina ha rapidamente mostrato i propri limiti. Serviva un salto di livello.
Perché Saomad: i fattori che hanno fatto la differenza
Il nome Saomad è arrivato a Breheret attraverso il canale più credibile che esista: il passaparola tra professionisti.
Un consulente industriale di fiducia, prima. Poi il confronto diretto con un altro cliente Saomad della regione che aveva già scelto la stessa strada.
Infine, la consapevolezza che nella Loira diversi produttori di primo piano avessero investito in tecnologia Saomad. “Non sono aziende qualunque. Questo dà credibilità”, sottolinea Olivier.
Durante la fase di selezione, Breheret ha valutato anche altre soluzioni presenti sul mercato, ma la scelta è ricaduta su Saomad per una combinazione di fattori che va ben oltre la scheda tecnica:
1. Tempi di consegna. In un momento in cui altri costruttori proponevano attese di 18-24 mesi, Saomad ha saputo rispondere con tempistiche compatibili con il piano di sviluppo dell’azienda. Un fattore definito “primordiale”.
2. Qualità costruttiva della macchina. La visita in Saomad ha avuto un impatto decisivo. Le pinze, le catene portacavi, i supporti portautensili, la struttura del magazzino: ogni dettaglio ha comunicato un livello qualitativo nettamente superiore rispetto a ciò che Breheret conosceva. “Non si parla della stessa macchina, della stessa produttività. Si vede che è qualitativo, robusto, rassicurante”, racconta Rodolphe.
3. L’ecosistema di partner. Sapere che Saomad collaborava già con DDX Software Solution e con Oertli per l’utensileria ha rappresentato un ulteriore elemento di fiducia. Un trio collaudato, con progetti comuni e un metodo di lavoro integrato.
4. L’affinità tra imprese familiari. Breheret ha riconosciuto in Saomad uno specchio della propria identità: una PMI familiare dove il dialogo è diretto, le decisioni rapide, il rapporto personale.
Il riferimento costante durante l’intero progetto è stato Claudio Filippi, direttore commerciale di Saomad, che ha coordinato ogni fase – dalla prima consulenza al collaudo – fungendo da vero e proprio direttore d’orchestra tra cliente, software house e utensiliere.
“Si sente che non è un gruppo. C’è un referenete che gestisce tutto, e questo è fondamentale”, precisa Rodolphe. Un modello opposto a quello dei grandi gruppi, dove ottenere informazioni o avanzare richieste specifiche diventa progressivamente più complesso.
Woodpecker Performance 3 con Everest e Picking: l’autonomia produttiva come obiettivo
La configurazione scelta da Breheret non è un semplice centro di lavoro. È un sistema produttivo integrato, pensato per lavorare in autonomia e ridurre al minimo l’intervento umano: un aspetto strategico in un contesto di crescente difficoltà nel reperire personale qualificato.
Il magazzino intelligente Everest consente di stoccare i pezzi grezzi in modo ordinato e alimentare la macchina per turni di lavoro continui, eliminando gli ingombri e i carrelli che tipicamente affollano il reparto produttivo.
Il sistema di scarico Picking, una soluzione brevettata Saomad, completa il ciclo garantendo la gestione automatizzata dei pezzi finiti. Breheret sarà la prima azienda in Francia a installare questa tecnologia sulla propria Performance 3: un primato che Olivier rivendica con orgoglio e che riflette la filosofia dell’azienda di guardare sempre avanti.
“La macchina è pensata per non fermarsi mai”, sintetizza Olivier. Il posizionatore Genius prepara i pezzi successivi mentre la lavorazione è ancora in corso. Le pinze CNC raggiungono velocità impressionanti. Tutto è progettato per ottimizzare ogni secondo del ciclo produttivo.
Cosa cambierà per Breheret
Gli obiettivi dichiarati sono chiari e ambiziosi:
- Aumento della capacità produttiva, stimato in un +260% rispetto alla situazione attuale.
- Riduzione dei tempi di consegna, per rispondere alla domanda di reattività che il mercato francese dell’edilizia impone.
- Diversificazione della gamma prodotti, con nuovi profili e soluzioni che la flessibilità della Woodpecker Performance 3 renderà possibili.
- Un atelier più ordinato, più fluido, più efficiente, grazie all’integrazione Everest più Picking che elimina la gestione manuale degli ingombri.
Il valore del servizio: prima, durante e dopo
Un tema che attraversa l’intera conversazione con Breheret è il peso attribuito al rapporto umano e al servizio. Non è un caso: per un’azienda che ha costruito la propria reputazione sulla prossimità con i clienti, scegliere un fornitore di tecnologia significa anche scegliere un partner con cui condividere lo stesso vocabolario.
La presenza di Saomad in Francia non è solo una promessa: è incarnata da Romain Bocca e dalla struttura di ProWood Solutions, rivenditore Saomad sul territorio francese, che garantisce assistenza, reattività e un punto di riferimento nella lingua e nel fuso orario del cliente.
È questa prossimità concreta, non generica, che ha completato un quadro già convincente sul piano tecnico. La disponibilità a seguire ogni fase del progetto, dal trasporto all’avviamento, e la certezza di poter alzare il telefono e trovare qualcuno che risponde hanno fatto il resto.
“Il business si fa così”, conclude Olivier. “Noi siamo fedeli. Quando siamo soddisfatti, non andiamo a cercare altrove”. Una dichiarazione che, per chi produce macchine, vale più di qualsiasi specifica tecnica.
A metà aprile 2026 la Woodpecker Performance 3 con magazzino Everest e sistema Picking è stata installata e collaudata nello stabilimento di Saint-Pierre-Montlimart. Seguici su LinkedIn per rimanere aggiornato sui futuri risultati produttivi.
