centri di lavoro CNC Woodpecker sono studiati per aiutare i produttori di serramenti in legno a rimanere competitivi Les centres d’usinage CNC Woodpecker sont conçus pour garantir une facilité de gestion maximale et un degré élevé de répétitivité de la production

Les centres d’usinage CNC Woodpecker ont été réalisés pour aider les producteurs de menuiseries en bois à rester compétitifs sur des marchés en constante évolution.

Les goûts des clients évoluent de plus en plus vite. Les réglementations imposent des caractéristiques d’étanchéité et d’isolation très rigoureuses. Les flux de production doivent donc s’adapter aux changements avec agilité et réactivité.

Cette tendance s’applique aussi, bien sûr, aux menuiseries en bois. Les caractéristiques des centres d’usinage Woodpecker permettent de satisfaire les exigences d’un client qui mise sur l’excellence.

La facilité de gestion de nos centres d’usinage CNC

Les machines Woodpecker garantissent une facilité de gestion unique, rendue possible par un travail de programmation considérable, réalisé par le concepteur de logiciels Saomad. Nous souhaitons que notre client n’ait plus qu’à tourner la clé de démarrage, à charger les pièces de bois sur la machine et à les positionner.

Nous qualifions nos machines de centres d’usinage «intelligents», car nous fournissons à l’opérateur toutes les informations utiles pour la production de chaque pièce.

Tout cela est possible grâce au fait que tous les mouvements de la machine sont surveillés et que tout le procédé de production est contrôlé par des capteurs.

Chaque moteur de manœuvre des différents axes dispose de doubles commandes, qui fonctionnent en s’envoyant réciproquement un signal de réaction dans une sorte d’«effet ping-pong», afin de garantir à la fois une sécurité maximale et une précision optimale.

Pour nos centres d’usinage CNC, nous utilisons uniquement des commandes et des actionnements Siemens. Cette entreprise met à jour régulièrement le logiciel de ses produits et améliore ainsi constamment son fonctionnement.

Depuis plus d’une décennie, nous adoptons des systèmes grâce auxquels le moteur reconnaît sa position, puisqu’il dispose de commandes qui lui permettent de se positionner automatiquement en présence d’une quelconque anomalie. Nous pouvons ainsi les qualifier de «moteurs absolus».

«Nous ne lésinons pas sur les composants», précise le directeur commercial Claudio Filippi, «car nos clients attendent de nous une fiabilité et une précision maximales».

Personnalisation et intégration intuitive du logiciel

Le logiciel de gestion de nos centres d’usinage à CNC s’interface avec tous les logiciels de gestion européens, et permet la transmission des commandes grâce à n’importe quel réseau numérique ainsi qu’une mise en réseau facile avec le parc de machines existant.

Il peut être connecté en réseau avec des programmes CFAO et permet de surveiller et de modifier en temps réel tous les paramètres d’usinage. L’élément distinctif réside sans nul doute dans la personnalisation effectuée en fonction des types de menuiseries qui devront être produits.

Cet ajout de données, réalisé par la société de développement de logiciels, nécessite généralement quelques semaines. Nous effectuons ensuite des essais pendant une dizaine de jours pour rendre la machine opérationnelle.

Trois à quatre mois après la mise en service du centre d’usinage, nous effectuons, au siège de l’entreprise du client, une inspection approfondie de la machine afin de l’optimiser et d’éliminer les éventuels «temps morts».

Bien entendu, le logiciel peut toujours bénéficier de nouvelles mises à jour ou d’ajout d’applications spécifiques.

Des centres d’usinage CNC qui garantissent un degré élevé de répétitivité de la production

En phase de démarrage, une séquence de mouvements est intégrée au logiciel afin de communiquer à la machine les parcours que les divers mécanismes doivent accomplir.

Après avoir acquis la certitude que tout le parcours est correct et qu’il n’y a pas de conflits, une phase d’optimisation, visant à éliminer définitivement les temps morts, peut alors commencer. Cette phase est réalisée chez le client et nécessite plusieurs jours de travail.

La gamme de nos centres d’usinage CNC répond aux exigences de production les plus diverses. Du modèle le plus petit, qui est en mesure de réaliser une seule pièce totalement usinée sur ses six faces toutes les 150 secondes, au modèle haut de gamme qui permet de réaliser la même pièce en 40 secondes seulement.

Une machine Woodpecker réalisera constamment ce type d’usinages avec les mêmes tolérances, les mêmes dimensions, à la même vitesse, et garantira la même qualité et la même précision.

Une preuve de sa fiabilité? D’importants centres d’usinage installés au début des années 2000 ne nécessitent qu’aujourd’hui des interventions minimes et des inspections programmées, pour garantir leur efficacité maximale et accroître leur durée de vie utile.

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