Le choix du bon partenaire peut faire toute la différence pour une entreprise qui vise l’excellence. Nous avons eu l’occasion d’en savoir plus sur la récente décision de Molenat d’acheter un Woodpecker Performance 2.
Cet entretien exclusif avec Jeremy Galineau, chef de projet pour le Groupe Lorillard, révèle les détails d’un choix stratégique qui va au-delà d’une simple évaluation technique, en mettant l’accent sur le partenariat et la fiabilité.
Un bref aperçu de l’entreprise Molenat.
Molenat est une entreprise familiale centenaire, fondée en 1922. Elle fait partie du groupe Lorillard. Actuellement, nous produisons environ 100 fenêtres par jour, avec une équipe de 100 personnes.
Notre production se concentre sur les fenêtres en bois et en bois-aluminium, et nous développons depuis peu une nouvelle gamme de produits en bois-aluminium. C’est pourquoi nous sommes à la recherche d’une nouvelle machine.
Intéressant. Quelles sont les principales exigences qui vous ont amené à rechercher une nouvelle machine?
Nous avions besoin d’une machine robuste capable d’augmenter notre productivité. Nous recherchions un centre d’usinage simple mais fiable, capable de travailler 24 heures sur 24 sans surveillance.
Notre production comprend des fenêtres, des portes de balcon et des volets. Nous avions besoin d’une productivité de 20 cadres de fenêtres par jour.
Avez-vous évalué plusieurs options avant de choisir Saomad?
Oui, nous avons procédé à une analyse minutieuse du marché. Nous avons visité au moins trois autres entreprises. Nous avons identifié deux catégories de fabricants : ceux qui fabriquent des machines spécialisées et les grands groupes qui fabriquent des machines de différents types.
Finalement, nous avons écarté les machines des grands groupes parce qu’elles ne nous semblaient pas assez robustes.
Et qu’est-ce qui vous a convaincu de choisir Saomad?
Il y a eu plusieurs facteurs. Tout d’abord, nous avons constaté un très bon feeling avec l’équipe de Saomad : nous avons senti qu’un véritable partenariat se mettait en place. Nous avons réalisé qu’avec Saomad, nous pouvions former une « équipe » et collaborer pour atteindre des objectifs communs.
Nous avons apprécié le fait que Saomad se concentre sur sa machine et apporte toute son expérience et ses solutions. Pour nous, c’était un signe de professionnalisme et de confiance dans la qualité de leur machine.
La structure française de Saomad a également joué un rôle important : la présence d’un interlocuteur français a été un atout majeur, car elle nous a permis de communiquer plus facilement. Saomad est un véritable fabricant, il construit directement les machines, ce qui est un avantage supplémentaire.
Enfin, la rapidité de livraison a également été déterminante. En effet, Saomad nous a garanti la livraison du Woodpecker Performance 2 dans un délai de quatre à six mois. La nouvelle machine est essentielle pour atteindre le niveau de qualité souhaité pour la nouvelle gamme de fenêtres et de portes.
Comment évaluez-vous votre décision à ce stade?
Nous sommes très satisfaits de notre choix. Les attentes ont été confirmées et nous les considérons comme « parfaites ». Comme je viens de le souligner, nous avons apprécié la rapidité de la livraison, car nous avions besoin de la machine rapidement, la nouvelle gamme de fenêtres étant déjà sur le marché.
Pouvez-vous nous parler de ce nouveau châssis que vous lancez?
Il s’agit bien sûr d’une menuiserie bois-aluminium haut de gamme avec un profil minimal.
Comment se porte le marché français du bois?
Le marché du bois est stable, avec une légère croissance. Le marché global des fenêtres et portes (bois, aluminium et PVC) a diminué de 8 %, mais les fenêtres et portes en bois ont augmenté de 11 %. Nous ciblons à la fois les détaillants (B2B) et les particuliers (B2C) et disposons d’un « magasin » d’usine qui vend directement aux clients.
Nous sommes spécialisés dans les fenêtres pour les bâtiments historiques : nous disposons de cinq lignes de production, dont trois haut de gamme pour les bâtiments historiques et deux standard.
Quels sont vos principaux objectifs avec l’introduction de la nouvelle machine?
L’objectif principal est d’augmenter la productivité tout en maintenant et en améliorant la qualité des fenêtres. La nouvelle machine nous aidera à consolider notre position sur le marché des fenêtres en bois et en bois-aluminium.
